走进青岛奥德精密器械有限公司5G“透明工厂”，记者看到，在车间生产线的一端，“智慧大脑”远程操作，智能物流、机械手臂等自动化设备默契配合，让整个生产线更加“聪明”、高效。
落户胶州市胶北街道的青岛奥德精密器械有限公司，是专业从事各类空气弹簧和空气压棒的设计、研发、制造和销售的国家级高新技术企业，生产设备自动化程度较高，产品远销欧美、非洲等海外地区。
公司建设之初，由于各个环节之间的信息不畅通，存在着“信息孤岛”的情况，生产线部分环节存在人力、物力浪费的情况。针对这些问题，他们在满足网络安全性、传输性及可靠性要求的基础上，对工厂实施了智能化升级，依托5G技术建设了“透明工厂”，随着5G“透明工厂”建成启用，一系列问题迎刃而解。
“通过与WMS库位管理系统、AMS敏捷制造系统等实现数据互联互通，不仅可以实现5G柔性生产制造、5G无人驾驶等应用场景，还极大地减少了人员接触危险环节的几率，使企业从产线整体布局到产品生产效率都获得了真正的实惠，达到了提质、降本、增效的目标。”青岛奥德精密器械有限公司总经理王福润说。
5G“透明工厂”实现了企业信息化、工厂自动化的深度融合，在降低人员操作要求的同时，大大提升了生产效率及产品质量。生产效率比改造之前提升了43%。
不仅如此，5G“透明工厂”在其它方面也有不俗表现：库存降低了60%，产量翻了一番，研发周期缩短了40%，生产周期缩短了50%。
“我们公司将以‘工业互联网’为抓手，紧盯自动化、智能化，深耕行业细分市场，努力成为行业的领跑者和小巨人。”提及下步想法打算，王福润表示。
记者 王璐