“ 生产效率直接关系到企业利润和发展空间，这是所有服装厂都共同关心的问题 。
迪欧服饰x飞榴科技 智改项目启动会现场
11月30日，在江苏迪欧服饰有限公司（以下简称“迪欧服饰“），举办了飞榴科技x迪欧服饰数智化工厂项目签约启动仪式。迪欧服饰董事长罗玲朋、厂长刁俊年和项目相关管理负责人，飞榴科技SaaS商务总监丁腾飞及实施项目团队参加了启动仪式。
数智化转型 工厂最关心是否能提高 效率
江苏迪欧服饰有限公司成立于2009年，位于常熟市辛庄镇，是一家从事设计、生产、销售中高档男式商务休闲服装（夹克、羽绒服、棉衣等）为主的企业。
在集团董事长罗玲朋先生的带领下秉承“诚信经营、顾客至上、合作共赢”的企业使命， 为服装行业百强企业雅鹿集团等众多国内知名服装品牌提供设计研发及生产服务，同时，旗下拥有自营品牌卡丁车、维萨等。
江苏迪欧服饰有限公司
随着服装行业多样性、碎片化、个性化的消费需求，服装行业在不断进行组织模式革新。迪欧服饰意识到， 数字化战略才能提升行业竞争中的格局，以达到更快的反应速度，更高的转款效率，更短的交期的市场需求。
迪欧服饰数智化工厂项目启动仪式
迪欧进行数字化改造最重要的目的 ，就是希望能提升产线的生产效率，提高工厂产量，提高员工的收入 。通过飞榴的软件，能实时监控我们的生产情况， 通过数字化分析，我们能更好地知道工厂赢利点在哪里、效益情况及时进行调整。 目前飞榴的系统已经在常熟多个工厂上线了，而且是有效果的。看得出来，飞榴对此次项目是非常用心，从设计签约仪式、启动项目、派专业实施团队进行指导都非常专业。希望大家都能重视这个项目，好好干，把效率提升上去，产量提上去，自己也能多赚钱。”
—— 迪欧服饰董事长罗玲朋
飞榴SewSmart如何提高工厂生产效率
与传统MES系统不同，飞榴科技深入服装工厂，了解工厂特点不断分析和优化，通过AI算法， 把一个生产订单从产线计划，到车间生产工序的计划，再到包裹维度的计划，最后拆解到每一个员工。产线员工只需要看已拆解分配给自己的工序，做哪几包哪几道工序，作业完成点击PAD，数据自动反馈回系统，班组长及时监测线平衡图，动态进行产中智能调整，提高产线的效率。
飞榴科技项目实施团队进行现场指导
IE 通过飞榴系统分析开款前线平衡
生产负责人通过飞榴系统排单
效率提升体现在以下几点：
◇转款时间的提升 ： 在转款上面，通过飞榴SewSmart系统能够根据款式进行智能化分析和拆解、通过合理员工工序分配，实现比传统产线缩短转款时间一倍以上 。
◇ 速度提升了，良品率也在提升 ： 通过AI智能化排程让工序错误率降低，也让工序和对应擅长工人的匹配准确率提升，次品率也因此大大降低。
◇ 班组长的管理效率提升 ： 班组长通过PAD就可以实时管理产线员工，了解员工实时作业的情况， 班组长每天围绕管理产线绕圈答疑的微信步数减少了1/2以上。
未来的服装工厂管理是 以数据为驱动、注重产前、产中的管理以及产后的分析总结，依据数据分析突破效率黑洞 ，与目前传统的依靠人和流程进行事后管理的模式有着根本性的不同，飞榴科技希望能赋能更多的工厂， 能够为工厂实实在在提升生产效率 ，共同完成行业转型变革，走在趋势前面。