丰田生产方式TPS
TPS目的：
消除浪费，创出高质量、高收益
TPS特点：
为了实现降低成本的目的，不仅在制造成本中，而且在丰田独特的生产结构中消除7种浪费。
丰田之所以会成为高收益企业，是因为始终贯彻这样一种思想，认为“从销售价格中减去成本就是利润，销售价格由顾客决定”。其具体公式：利润＝销售价格－成本
TPS理念：
TPS的两大支柱：
丰田生产方式由准时化和自动化两大支柱构成。
(1)准时化：“在必要的时候生产必要数量的必要产品”。前道工序只生产需要领取的部分产品或零件。这种方式以均衡化生产为前提。
(2)自动化：“人性化的自动化”，是把人的智慧和机械设备有机组合的行为。一旦发生异常状况，机器就立即停止，查明原因。可以实现省人化。
丰田物流改善
准时化是以“均衡化生产”为前提条件，由“生产的流化”、“确定符合数量的节拍时间”、“后道工序在必要的时刻到前道工序去领取必要数量的必要品”这三种思想组成。
丰田ＪＩＴ物流的大的前提是生产的平准化，均衡生产。
１、零部件接收方式改善
①：多次交货增加交货次数、增加交货次数，降低前后工序的库存
②：混合搬运
③：按顺序取件・・（顺序取件）
④：开工取件
２、零件包装改善
３、厂内物流
①：按顺序搬入(确立顺序)
②：统一供应
（零部件准备与组装作业的分离）
（按照生产顺序的需要领取必要的零部件）
③：呼叫安灯方式（零部件搬入呼叫）
④：批量投放（小件零部件统一搬入一处）
⑤：包装转换或裸件配送 （零部件裸的状态搬入）
（３）物流信息
①看板的方式
其他生产顺序信息，随着ＭＥＳ生产制造执行系统的应用，可以提前将生产车型顺序信息从ＰＢＳ线上采集传递给近地化供应商和物流配送服务商，有足够的Ｌ／Ｔ完成配送，从而实现顺序配送、与生产同步供货的方式，提供了配送的效率，降低了库存。
４、标准作业
５、改善的推进方法
・改善是永远持续无止境的（改善无终点）
・全员改善、发挥智慧
・企业的差别
是由其拥有多少能够发现工作中的问题、并解决的人才所决定的
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