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车间里工人正在将深冷处理好的刀具吊出冷柜，这是邓家刀本月新引入的深冷处理设备，正在陆续测试使用效果。后期邓家刀大部分刀具都将进行深冷处理。
所谓深冷处理，就是用液氮（－196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化，从而改善金属材料性能。深冷处理后刀具硬度可比常规热处理硬度高1-2HRC，更重要的是，深冷处理后的刀具能显著提高耐磨性、韧性以及防腐蚀性，使得刀具在日常使用中更加锋利耐用，减少磨刀、换刀的频率。
金属深冷处理起源于一百多年的瑞士，当时人们发现经过冰雪冷藏的工具可以使用更长时间，瑞士*刀军**、钟表、吉列刀片都是当时这种工艺的受益者。20世纪60年*开代**始，美国、苏联、日本等国家开始对金属深冷技术的研究，大量的试验发现深冷处理有效的延长了工具的寿命。二十世纪80年代，美国的若干个专业化深冷公司分别对刀具、磨具、齿轮、特殊弹簧、硬质合金、高速钢、钴基合金进行了冷处理，实验结果表明，深冷处理对于上述材料零件的使用寿命有显著的作用，可以提高5～10倍不等。
大家熟知的德国刀具品牌双立人的冰锻工艺FRIODUR®，也即是深冷处理。双立人“冰锻工艺”热处理技术于1939年研发，后双立人命名为“Friodur”并成为注册商标开始使用，目前双立人大部分系列刀具都使用了冰锻工艺FRIODUR®。
占据全国五金刀剪产量七成份额的*江阳**，早在10余年前大部分刀企就已经引入深冷处理，邓家刀此时显得有些太晚，但这毕竟是传统锻打刀具的一大进步，只要企业认识到要发展就必须要依靠先进的科学技术，这就是传统企业的进步。打破老旧思维，不断创新吸收，提升产品品质，做到精益求精，这样才能真正铸造出中国刀具精品。