近年来3D硬金首饰可谓是风靡珠宝市场 ，除了贵，可以说是，人见人爱。“3D千足硬金”技术大大提升了黄金的硬度和抗磨性。制造出来的黄金饰品硬度高(摩氏硬度是普通千足金的4倍)、抗磨性强，并且含金量依然可以保证在千分之999以上，可以制造更加形状复杂、细致、硬度高、抗磨性强的中空千足金制品。
此外,“3D千足硬金”利用电沉积成型的加工工艺，因为硬度的提升，3D硬金首饰造型款式也更多，立体感更强。可以做出超硬高纯度足金空心饰品，同等克数下更显体积大还可以借用很多K金的工艺设计款式，包括镶嵌品以及工艺复杂、花样繁多的时尚款式。因这一特性，更适合做有设计造型的产品，所以各大品牌都将品牌最好的设计题材应用到3D硬金上。所以，3D硬金首饰从设计到出品，都堪比大片！它贵是有原因的！
另外，3D硬金的贵还离不开它的工艺制作。1吨金矿原石历经37道工序，耗时60余小时，平均能产出4克的金砂！经过1100度的高温持续烧制，再经过电铸工艺，历经十几道工序耗时40余小时，可谓历经千磨百炼才能成为你手中，时尚又立体的3D硬金首饰，所以它贵得有理有据。
为什么1吨金矿原石历经37道工序，耗时60余小时，平均才只能产出4克的金砂呢？这是因为一吨金矿原石经过采矿和加工后，最终能够获得多少金砂？会受到多种因素的影响，如金矿的品质、采矿技术和加工设备等。一般来说，金矿原石需要经过多道工序和多次提炼，才能获得高纯度的金砂。以常规的氰化法为例，将金矿原石破碎、研磨成细粉，然后加入氰化物溶液进行搅拌、浸出，再经过吸附、解吸、精炼等过程，才能得到纯度较高的金砂。整个过程需要多个设备和工序，耗费时间和能源也比较高。
不过，一些现代化的采矿和加工技术可以大大简化这个过程，如高压氧化还原法、离子交换法等，可以在较短的时间内获得高纯度的金砂。但是总的来说，一吨金矿原石获得多少克金砂是受到多方面的影响，还是无法确定一个具体的数值，所以从原料上获取就来之不易。
获取了原料之后，还要经过1100度的高温持续烧制，烧制之后充分还原金属离子，才到电铸工艺。电铸工艺是3D硬金工艺最重要的一环，它主要通过对电铸液中的黄金含量、PH值、工作温度、有机光剂含量和搅动速度等进行改良，从而提升黄金的硬度及耐磨性。
但是，它的难点在于，电铸过程中你无法观察到金属离子的流动，不能确定电铸何时结束；也无法观察到电铸件内部是否存在缺陷；更加难以保证电铸件完全按照你预设的形状和尺寸进行生长；而且电铸件内部金属结构的均匀性也是一大技术难点；想要保证电铸件表面光滑程度和完整性以及内部不存在气泡和其他缺陷，简直是难上加难。
所以光从以上这几项数据，就能看出3D硬金的工艺到底多难，一件新工艺的研发成功到底有多不容易。3D硬金工艺不仅耗时耗力，而且难点重重，我们都知道，所有的生产成品，经历的工序越多，使用的人力物力越多，最后的总售价一定不便宜，这就是为什么3D硬金那么贵的原因了。
最后，如果单从价格来看，3D硬金的价格确实贵了点。可是从工艺来看，物有所值。3D硬金需要经过十几道繁复的工序、倒模才能出一件产品，产品的限量与独特性值得你为它买单。