创业近20年，完成从传统贸易行业到高端装备制造，再到生态农牧行业的多次跨越，即便是与当下互联网创业明星相比，青岛宝博集团董事长、青岛宝佳自动化设备有限公司董事长高明作的创业经历也丝毫不逊色。
20世纪90年代中期，刚刚大学毕业的高明作被分配到国有制药厂做质检工作，只干了两三年，因为工厂效益不好“跳槽”到饲料生产企业另谋出路。凭借良好的饲料销售业绩，他被世界五百强企业看中聘任为中国区销售经理，开始从饲料销售转为上游添加剂原材料的销售。经过多年业务积累，高明作2005年来到青岛，前后组建了主营氨基酸类产品的贸易公司，开始了自主创业之路。此后，他相继将业务扩展至饲料添加剂远程自动添加设备，饲料行业码垛机器人，食品、化工、粮油等行业全套智能制造解决方案以及农牧行业生物制品，自主研发的产品多次填补国内市场空白。
十几年间，虽然市场竞争环境发生了翻天覆地的变化，所处行业也由传统行业转变为新兴产业，但在高明作看来，企业和企业家所应该遵循的根本市场逻辑和规则并不会发生改变。不论何时，市场都不会辜负在诚信经营、专业精神和持续创新上执着坚守的企业和企业家。
与高明作面对面交流，他不会用华丽的辞藻和跌宕起伏的故事来展示自己的创业经历。面对创业中的甜酸苦辣，他基本都是一笑带过。“做企业就是这样嘛”是他说得最多的一句话。但正是在平实的语言中，能真正感受到他作为企业家，在骨子里将不断挑战和冒险视为天职的那股韧劲儿。
以下为高明作接受采访时的自述。
青岛宝博集团董事长 高明作
十几年来，我们业务发展日益多元。从贸易到制造、从传统行业到新兴产业，虽然看似跨度巨大，但绝不是盲目扩张，而是以服务饲料行业为主线，向产业链上下游延伸，积累了经验和能力，再向与饲料行业存在共性的行业领域扩展。对饲料行业的高度了解是一次次开拓新产业板块最大的优势和底气所在。对客户痛点的深度挖掘以及在产品创新上的坚持不懈，让我们得以在这些高手林立的领域找到自己的发展空间。
01
做专一件事，就能发现无数商机
企业多元化发展，不是贪大求全、盲目追赶新风口，某种意义上甚至不需要刻意抓破脑袋找寻新蓝海。只要做专一件事，就能发现无数商机。回顾过去十几年来，我们的每一个业务板块都是自然而然“长”出来的。这种水到渠成的业务拓展其实也是企业找寻新增长点的一条捷径。
创业之初，贸易公司很快与国内知名集团和上市公司建立了长期合作关系，新希望六和、温氏、海大、双胞胎、中慧等都是大客户。有过服务下游饲料终端客户的经验，也有服务于饲料生产企业的经验，我们发现了大量行业痛点。
比如在饲料生产中，高价值原料添加的精确度与均匀性对产品的成本和质量至关重要。但当时，国内饲料加工厂都由人工投料，对产品质量有较大影响。在此背景下，多方请教行业技术能手和高校专家，研制出了拥有自主知识产权的蛋氨酸远程自动添加设备。2009年，青岛宝佳自动化设备有限公司在青岛高新区成立，产品推向市场后获得行业全面认可，翻开了国内饲料工业氨基酸应用的新篇章。
搬运环节更是如此。一天几十吨上百吨地搬，根本没有年轻人愿意干，“缺人”成为制约饲料行业发展的难题。2012年前后，恰逢国家大力倡导发展智能制造和高端装备，在细致调研市场，并考察国外后，决定将产业链延伸至工业机器人自动化应用领域。在与日本那智不二越（上海）有限公司展开深入谈判，并以诚意和实力打动了对方后，与不二越公司建立起了长期战略合作关系，获得了不二越机器人在中国饲料行业的独家经营权，率先在饲料行业引入了“机器人换人”理念，就此开启了在工业机器人领域的探索和布局。
我们的很多行业“杀手级”产品都是这样来的。2014年前后，针对饲料粉尘较大、玉米原料使用量较大造成成本较高等问题，开发油脂喷涂设备。在饲料制粒后及逆行油脂喷涂，覆膜后的颗粒料大大降低了粉化率、提高了产品质量，油脂也能提供营养元素，替代部分玉米用量。针对饲料的特性，开发二次套袋设备，代替人工包装，提高生产效率。
02
应用创新是中小智能制造企业的机会
近几年，高端装备以及智能制造行业进入快速发展期。尤其是去年新冠肺炎疫情后，工业企业机器换人、智能化改造愿望和需求大幅提升。面对如此庞大的市场蛋糕，国外企业纷纷在中国市场加码布局，这对国内机器人和智能制造企业来说，既是机遇但更是挑战。
本土企业，尤其是中小企业的机会在哪里？发挥好在集成创新应用上的优势是重要发力方向。智能制造是十分典型的非标个性化定制行业。针对场景的集成创新应用某种意义上比技术本身更重要，而这恰恰是国外企业在开拓国内市场时的短板。多年来，青岛宝佳也正是以这一思路逐渐发展壮大起来的。
△青岛宝佳自动化设备有限公司
我们最初做码垛机器人，也有外国企业同台竞争。他们虽然技术有一定领先性，产品方案“高大上”，但水土不服严重。
国外饲料都是25公斤小包装，工厂按照一天8小时工作，没有加班一说。但国内情况完全不同，一包饲料重40公斤，旺季的时候工厂12小时生产，对机器设备的要求完全不同。我们开发的一代产品，特意在机械臂抓取重量方面下功夫，40公斤一包的饲料每次能轻而易举抓起两包，每小时的搬运效率达800频次；产品经过十余年不断升级迭代，如今每小时搬运效率翻了一番，已经达到1800频次。
目前，宝佳为饲料、化工、粮油、食品、医药、机械制造等行业提供超过4000套装备及解决方案，其中在饲料行业的智能集成装备市场占有率超过70%。产品远销日本、俄罗斯、保加利亚、埃及以及东南亚等20多个国家和地区。
慢慢地，依托在系统集成上积累的经验以及合作，我们也在核心技术上逐步突破。宝佳不二越合资成立了宝佳那智（青岛）机器人应用研究院，在机器人技术和应用等方面展开前瞻性研究和技术开发合作。核心关键零部件中，控制系统已经实现自主研发。控制系统相当于机器人的大脑，向“四肢”发出指令，指挥“四肢”工作，在产品价值中占比达30%。宝佳先后获评国家级技术创新示范企业、国家专精特新“小巨人”企业。
今年，宝佳要在确保优势行业的基础上，重点将粮油、食品等涉及国计民生的产业服务好。作为中国粮油学会常务理事，上半年宝佳已经作为牵头方，联合武汉轻工大学、河南工大、中粮、益海、鲁花、布勒等高校以及设备厂商、用户等，成立粮油智能装备分会，针对行业需求开展联合攻关定向研发，更好为行业赋能。
03
“小步快走”平衡持续创新与企业生产
持续创新是企业始终保持市场竞争力的关键。但坦率讲，对民营企业尤其是民营中小企业来说，既要维持生存又要坚持创新并不是一件容易的事儿。
2014年，宝佳尝试从饲料行业拓展到食品行业。非标行业的研发投入是标准行业的几倍甚至几十倍，我们前前后后投入几千万元研发产品方案，那时刚刚起步，说不心疼是假的。但我们认为，创新是宝佳的唯一出路，“守”是守不出市场的，所以只能咬牙坚持。
如何平衡创新投入与企业生存？我们采取小步快跑策略，以市场和客户需求为导向，先快速推出初代或基础创新产品，快速投入市场实现价值。然后快速迭代升级，始终保持在创新上的领先优势。
还是以拳头产品码垛机器人为例，2012年，我们十余个技术人员不眠不休60多个日夜，交付了首套个性化定制的带托盘库的自动输送产线和机器人码垛系统。此后我们持续提升各项功能指标，如今产品已迭代至第五代。产品迭代升级后，对使用初代产品的用户，免费升级系统。同样，2014年研发出的油脂后喷涂设备，如今已迭代至第六代，而很多市场跟随者还在以我们的初代产品为“蓝本”生产产品。
通过努力找寻不同客户、不同行业间的共性，宝佳也在努力降低创新的成本。我们的目标是将集成方案的标准化率由50%提升到80%。
在基于工业互联网的服务上，我们也是行业第一个“吃螃蟹”者。2015年底，宝佳建成了全国首个基于互联网技术和机器视觉导航技术的工业机器人及自动化生产线远程在线监测与运维服务平台，实现了对机器人和设备的监测以及在线调试。
2020年初疫情严峻期间，远程运维平台发挥了大作用。承担了湖北省蛋类等农副产品主要供应工作的湖北神丹集团是宝佳客户，旗下湖北农腾公司就曾在疫情期间设备出现故障。售后工程师第一时间通过远程视频在线进行设备故障检测及调试，指导现场人员及时恢复生产，保证了企业在特殊时期的正常运营。 孙欣