树根互联的上市，已经传了很久，却迟迟未能成功上市。如果树根互联上市，将成为工业互联网第一股。但，现实很骨感，工业互联网这个领域，到底做的怎样？
对工业互联网的意义怎么估计都不过分。国家在各种文件、报告里，也把「工业互联网」抬到很重要的高度。
工业互联网能够解决中国制造发展中的问题，并推动其高质量发展。工业互联网从生产端入手，能提高供给体系质量和效率，扩大有效和中高端供给，增强供给侧结构对需求变化的适应性，推动我国经济朝着更高质量、更有效率、更加公平、更可持续的方向发展。
一方面，工业互联网能推动传统工业转型升级，让各种资源更加优化配置，提升工业经济效益；另一方面，能加快新兴产业培育，催生智能化生产、网络化协同、服务化延伸、个性化定制的诸多新产业。
我国工业互联网市场规模有望达到近万亿级别。
工信部赛迪研究院软件所所长潘文说，工业互联网的主要作用是，在制造业企业数字化转型中发挥核心支撑作用，有效帮助企业提高生产效率、降低成本。
然而，同向精密加工事业部运营总监何江洪却说成了真相：软件服务商认知的工业互联网和制造业每天要面对和解决的实际问题有时候存在着很大的偏差，因为维度不一样，往往企业搞了几年数字化之后，结果却是一地鸡毛。
一方面是极为重要，另一方面的现状则是一地鸡毛。
经过多年的折腾，我们的工业互联网到底搞的怎么样了？
入局者多，做成者少
虽然华为、阿里、海尔、紫光、东方国信、三一重工、富士康、航天科工等一批知名企业已经参与到工业互联网建设中来，并且做出了不错的成绩，但由于工业环境太复杂，场景、行业太多，到现在为止，没有任何一家工业互联网企业能从设备端、人端、后台端全部都做好的。
工业互联网发展最大的障碍是概念与落地执行严重不符，重软件、重设备、轻应用、不重视交互体验和缺乏变化性确实是普遍存在的现状。
业内人士估计，这个赛道，慢则10年才会有一些公司初步入门。
的确，这些年，针对工业企业的制造升级和变革，概念太多了，工业4.0、智能制造、数字化、产业互联网、高质量发展、工业互联网，再到最近火热的碳中和等，别说是工业人，即便是一些所谓的专家，要完全消化这些概念，也不是一件容易的事情，事实上，虽然谈了很多年，工业互联网概念真正导入到工业企业仍然是一个难点。
在概念很难扎根工业背后，还有一个很重要的原因：对于工业互联网，每一家企业都是摸着石头过河，没有既定的模式和路径可以选择。而工业互联网涵盖的范围太过广泛，以至于业内一直有一种说法，称工业互联网不是一个行业，而是一个产业。
一家营收超过百亿的传统企业，自动化已经走在前列，但谈及工业互联网，其相关负责人却坦言并未过多了解；一家营收2亿元的机械设备厂商，却声称已经在信息化上做了很多事情，甚至自主研发了MES系统，还准备卖给同行；一些原本研究工业互联网的从业者，在碰过壁、吃过亏之后，转而唱衰或者变得悲观。
对于国内的工业互联网，目前主要有这几方面的不足：
第一是思想观念上的挑战，传统工业企业对工业互联网的理解不深，且工业互联网企业在工业技术、工艺、机理等方面积累不足；
第二是商业模式的挑战，工业互联网还没形成统一评价标准，社会各界认知不统一；
第三是关键技术的挑战，我国工业互联网平台产业空心化问题日益凸显，核心技术的自立自强，是中国工业互联网必须迈过的一道门槛。
这几年工业互联网技术相关技术很火热，研究内容往往也很超前，技术人才也在不断的被各大企事业单位拉去做应用探索；技术永远要解决客户客观问题才能产生价值，盲目的空想不如实事求是的做起来，以需求为导向，用技术解决问题，工程师不是只懂技术的工具人，而是会用工具的梦想实现者。
前景广阔，内卷严重
目前来看，我国的工业互联网跟其他发达国家处在同一起跑线上，都处于起步阶段，但发展势头强劲。
2017-2020年间，中国工业互联网产业融合带动的经济影响规模增长了接近4倍，年复合增长率达70.5%。仅2020年，我国工业互联网融合带动的经济影响规模达2.49万亿元，同比增长55.8%。
截至目前，全国已形成具有一定影响力的工业互联网平台超过80个，各种类型的工业APP的数量超过35万个，广泛应用到钢铁、机械、电力、交通、能源等30多个国民经济重点行业。
未来三年，将是我国工业互联网快速成长期，也是从概念普及进入实践推进的关键时期。
根据业内人士分析，我国发展工业互联网的优势主要包括四个方面：一是工业门类齐全；二是拥有强大的网络和制造发展环境；三是市场需求充足；四是我国在工业领域具备庞大的人才储备。
国内工业互联网的发展最关键的，还是在工业互联网平台，而且是拥有独立自主研发技术的工业互联网平台。
可喜的是，目前国内拥有一定影响力的工业互联网平台达到100家，包括用友精智、华为云、阿里云、忽米网等，平台范围涵盖了各水平与垂直行业，包括交通、能源、建设、运输等。平台已经连接了海量的工业生产与制造相关设备，平台生态正在逐步形成。从工业互联网厂商的数量也可以看出，这一领域的市场前景十分广阔。
但在具体落地上，工业互联网恐怕还有较长的路要走。
工业互联网公司特别喜欢用咨询公司的人才组成组织中最重要的战略部门和业务部门。咨询公司的人才方*论法**充沛，逻辑闭环严谨，发展思路清晰。没有老板喜欢没有目标的冲刺，如果有一套逻辑能够上下通顺，把结果和过程梳理的清晰透彻，想必没有老板会拒绝。
工业平台的价值的产生需要整个体系的进化，是否能够完成老板的理想目标，取决于人机料法环安管各个环节，改造对每个环节之前的闭环都是破坏性的，要重新梳理。就好像自己给自己动手术重新安装器官接血管，费时费力，一个不慎接慢点，都容易把自己给治死了，容不得不谨慎。
传统工业企业一般是清晰明确的，供应商提供一个工具，客户掌握着工具的使用权和其他的所有权，直到喊着用户对隐私不敏感的互联网公司下场角逐，开始利用羊毛出在猪身上,狗来买单的逻辑做这件事。对于一家工业企业来说，分割信息来实现公司的整体竞争力，掌握最大信息的人就是最有权力的人，单一部分的信息外泄并不会造成大的问题，但系统性信息的被抄袭往往意味着大灾难。低廉甚至免费做系统，想法卖客户数据有可操作性，但是作为企业来说，这绝对不是一件好买卖。
互联网化和自动化服务是一种建立在业务上的综合能力，互联网化重在向管理要效率，自动化重在降低人员介入。
传统的自动化领域更多是在装备生产行业中，后来在IT运维领域，也逐步有自动化概念。自动化就是系统自动决策或自动执行，最终节省了人力。互联网化更多体现了增加连接效率，最终实现了对人和装备的高效利用。最近很热的内卷，其实就有互联网化带来的影响。
工业互联网仍需回归本质
工业互联网的概念是美国通用电气公司（GE）于2012年提出的。而GE也认为，即使工业互联网只能让中国的特定行业生产率和能源效率提高1%，它也有潜力让中国的航空、电力、铁路、医疗、石油行业在未来15年节省约240亿美元的成本，到2030年将有潜力为中国经济带来3万亿美元的增长机遇。这将有力推动中国工业生产方式由粗放低效走向绿色精益、产业生态由低端初级走向高端完善，推动全产业链整体跃升。
工业互联网的本质，就是通过开放的、全球化的通信网络平台，把设备、生产线、员工、工厂、仓库、供应商、产品和客户紧密地连接起来，共享工业生产全流程的各种要素资源，使其数字化、网络化、自动化、智能化，从而实现效率提升和成本降低。
大白话就是让工业生产全流程更加“智能自动化”，而达到这个就需要依赖一个平台去辅助，通过各种技术（5G、大数据、云计算、人工智能）来达到。
现在工业互联网的巨头代表，各国提出的方案和口号大概有：
德国，工业4.0；
美国，先进制造；
中国：中国制造2025；
德国是重工业的老牌大国，工业非常发达，以西门子这些为头阵兵；美国是工业（相对德国却还是略逊一层）、科技牛；中国的互联网发展不错，工业差（基础设施，生产效率等）。所以这些的方案都是要么以工业，要么以科技作为切入点。
美国的代表，是GE、微软、亚马逊、PTC、罗克韦尔、思科、艾默生、霍尼韦尔等巨头企业。
欧洲的代表，是西门子、ABB、博世、施耐德、SAP 等企业。
中国的代表，航天云网、海尔、树根互联、宝信、石化盈科、用友、索为、阿里、华为、浪潮、紫光、东方国信、寄云等等，都是起步比较早的平台开发企业。
如果想要成为工业互联网的玩家，想要掌握先机，当然就是从工业互联网平台入手。
但建设平台，让面临了不小的挑战，使得中国工业互联网的发展成为一场持久战。
技术挑战：
- 中国工业核心技术，如高端零部件、工业设计软件、工业控制系统等基础与工业强国相比有明显差距，容易被“卡脖子”
- 设备联网难，工业数据采集能力薄弱
- 数据难应用，工业大数据建模分析能力薄弱
- 各种工业系统相互分离，数据难互通，不具备互操作性
产业协同挑战：
- 不同产业之间信息化基础不同：部分行业采用私有化协议导致本身系统封闭程度较高，与外部网络的互联互通性差；同时也有行业由于本身保密程度较高，也较难采用第三方系统，无法纳入工业互联网框架
- 工业互联网产业链上下游环节复杂，功能界定及分工尚未完全明晰，一些重要的环节尚未完全发展，企业间存在竞合关系
- 单个企业“孤岛式”数字化转型，难以发挥工业互联网规模效应
创新模式挑战：
- 工业互联网盈利模式尚未完全明晰，如何建立一个使得产业链中各方都满意的盈利模式需要思考
- 目前工业互联网已经利用海量数据、网络连通发展了诸如：预测性维护、设备管理、C2M定制等应用模式，但业务与应用模式的创新决定了工业互联网的发展速度，中国工业互联网创新模式有待继续加强
说白了，工业互联网平台也就是工业互联网的“操作系统”。就像苹果iOS系统和谷歌安卓系统牢牢掌控了消费互联网一样，谁提供的工业互联网“操作系统”最好，用的人最多，谁就掌握了工业互联网发展的主动权。
但是，尽管工业互联网已经发展了这么多年，迄今为止，仍然没有任何一个平台占据了绝对领先的地位，也没有任何一个平台获得了真正的成功。
在中国信息通信研究院总工程师、工业互联网产业联盟秘书长余晓晖看来，我国工业互联网已初步形成三大应用路径，分别是面向企业内部生产率提升的智能工厂，面向企业外部价值链延伸的智能产品、服务和协同，面向开放生态的平台运营即工业互联网平台。前两者国外实践已比较多，而工业互联网平台在全球探索的时间并不长。
折腾了这么多年，目前仍没有一家企业拿到工业互联网的入场券，未来十年，这一领域将十分精彩。