胜利油田桩西采油厂采油管理四区树立“高品质数据服务高质量发展”的理念，聚焦价值创造，以目标、结果为导向，以制度、标准为依据，坚持“三精准”打造高质量数据，为油井提质增效赋能。
“所谓高质量数据，是指严格按照企业标准要求及生产需求，检测、录取和采集的油水井数据。”该区技术室副经理胡洪浩介绍。一年来该区单井管理措施有效率100%，累计大数据挖潜增油3288吨。
精准计量
夯实数据分析应用基础
“计量器具完好准确是实现自动化实时采集生产数据全、准的重要保障。”胡洪浩说。为确保计量数据精准，这个区严格执行计量管理与考核规范，针对计量管理中的薄弱环节系统梳理总结，实施了“计量两法”。
实施计量器具全周期管理法，规范了计量器具全周期管理流程。通过ABC分类全周期维护保养，计量器具完好率、配备率、周检率均达100%，计量器具使用周期延长1年以上，年节约检定费用13万元。
实施单井计量全面核查法，依据检定误差核查测量误差；依据手触仪表目测读数核查自动化采集数据；依据油水井录取规范核查油水井每项资料，提升了计量数据质量，单井数据全准率100%。
通过实施“计量两法”，实现了自动化采集监控数据全、准，为提升大数据挖掘应用夯实了基础。
精准采集
紧盯资料细微变化
目前，该厂油井大部分资料实现了自动化精准采集，但油井含水和动液面尚需人工采集。为保证精准录取应用，他们坚持“细节制胜”理念，高度重视非自动化资料的微小变化。
在含水化验方面，他们以测量能力指数低于10%为基准，每月随机抽样化验，实施含水数据测量分析，紧盯每口井含水的微小变化，及时判断变化趋势，采取调配措施。
老163-斜27水井实施检管钻铣酸化开井后，油压由15.4兆帕下降至9.4兆帕，井组日产油由15.8吨上升至17.8吨。发现含水有微小上升趋势后，及时采取调配措施，不仅延长了井组稳产期，而且扩大了井组水驱波及面积，实现了井组产量稳产。
在动液面测试方面，他们严格执行管理规范和操作规程，实施液面测试仪“定置化”管理、测试过程标准化操作、油井套管阀门保养、测试结果分析“四个精细”，提高了测试精确度。测试员杨保利在对老163斜4测试时，发现该井动液面在井口，及时与技术管理室联系，采取调参措施后日增油1.2吨。
精准应用
助力油井提质增效
“将大数据成果应用到油井管理中，让大数据成为技术人员的‘智慧眼’，成为提质增效的‘增压阀’。”胡洪浩说。
为挖掘大数据潜力，管理区利用油井套压、泵效大数据，建立油井泵效模型，计算出最高泵效的套压值，通过油套连通阀控制，实现了高效生产。老451井泵效与套压相关性强，他们设定套压0.6兆帕，泵效提高4%，日增油0.3吨，油套连通定压控制日回收套管气21立方米，实现了低压套管气油井的“净零排放”。
为解决油井及油管线压力、报警器不灵敏的问题，他们绘制“过程控制图”，设置油井压力、温度阈值，实现了精准预警报警。今年年初以来，该区精准预警报警管线压力波动异常4次、油井异常12井次，及时采取巡线、诊断措施，群扶躺井3口，保证了安全清洁生产，节约作业费63万元。
（作者：朱永生 董树合 编辑：崔志杰 审核：王金法 监制：李岩）