旅游鞋国内行业概况及质量现状研究分析
张瑾
（广东产品质量监督检验研究院，广东 广州 510670）
摘要：文章基于目前我国旅游鞋产业的发展情况，根据近三次旅游鞋产品质量国家监督抽查的情况通报，在分析旅游鞋相关产品质量问题产生原因的基础上，提出了改进产品质量、提高产品生产整体质量水平的建议，并依据目前消费者对旅游鞋产品的需求，对旅游鞋产业发展趋势进行了展望。
关键词：旅游鞋；产业概况；产品质量
Domestic Industry Overview and Quality Status of Hiking Shoes
ZHANG Jin
（Guangdong Testing Institute of Product Quality Supervision, Guangzhou 510670, China）
Abstract: Based on the current development of China's hiking shoe industry and the reports of the past three national supervision and spot checks on the quality of hiking shoe products, this paper analyzes the reasons for the quality problems of hiking shoe products and proposes suggestions to improve product quality and enhance the overall level of production. Based on the consumer demand for hiking shoe products, a prospect for the development trend of the product is provided.
Key words：hiking shoes; industry overview; product quality
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作者简介：张瑾（1986.02－），男，汉族，广东揭阳人，广东产品质量监督检验研究院，检验员，工程师，主要从事鞋类及纺织类产品的检验及质量监测工作，448795367@qq.com。
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0 引言
旅游鞋是采用各种工艺将天然皮革、人造（合成）革、纤维等材料制成的帮面与橡塑、EVA发泡等材料制成的鞋底组合而成的鞋类产品。旅游鞋鞋底平坦，可塑性大，富有弹性，具有穿着轻盈舒适等特点，因此是日常生活中人们穿着率最高的鞋类单品之一。根据葡萄牙制鞋协会（APICCAPS）发布的《2023年世界鞋类年鉴》数据，2022年，全球鞋类生产增长了7.6%，达到了239亿双的水平，我国仍然是世界上最大的鞋类产品生产和消费国，产量和消费份额全球占比分别为54.6%、17.9%[1]。随着国内对时尚休闲的追求以及对运动健身、旅游出行的消费热，一双舒适休闲的旅游鞋越来越成为很多人的必备品。本文对旅游鞋产品国内行业概况进行简单介绍，并结合近年市场监管部门对旅游鞋产品质量的监督抽查情况重点进行质量现状分析，以期促进行业的良好发展。
1 产业概况
据不完全统计，我国规模以上旅游鞋生产企业约有2 000多家，主要分布在福建、浙江、广东、上海、江苏等省市，其中以福建、浙江、广东等地为主要的生产基地，产量占全国的60%以上。生产企业主要为中小型企业，真正具有一定规模和市场影响力的企业仅有60余家。
福建是我国五大鞋业生产基地之一，也是国内最大旅游运动鞋生产基地。福建鞋不仅畅销全国，也深度融入世界，据不完全统计，全球每五双运动鞋就有一双福建造。制鞋产业是福建传统支柱产业之一，福建鞋业年产值近4 000亿元，主要分布在泉州、莆田和福州，并且形成三个各有特色的区域产业集群。其中，泉州产业集聚区形成以晋江市和泉州开发区为主的旅游鞋、运动鞋生产基地，一批耳熟能详的民族品牌安踏、特步、匹克、361度、鸿星尔克等都耕植于此[2]。
温州、温岭与台州为浙江省主要的旅游鞋生产企业集聚区，其中以素有“中国鞋都”之称的温州产业集群为代表。截至2022年7月温州鞋革行业拥有制鞋企业4 921家，鞋类出口企业800多家，鞋革产业已成为行业年产值近千亿元、成品鞋年销售超千亿双、鞋材年交易额超千亿元的3个“千亿级”的重要支柱产业[3]。温州鞋产业虽然集群规模较大，但也存在着集群竞争激烈、集群发展粗放、品牌影响力较弱、自主创新能力较差的问题。
广东运动旅游鞋的生产主要集中在东莞市，东莞曾经被冠于“世界鞋都”的美誉，在全球运动旅游鞋生产中占据举足轻重的地位，其中世界知名运动旅游鞋品牌如耐克、阿迪达斯等多产自东莞。与浙江、福建等制鞋产业基地相比，东莞的制鞋业主要是面向中高端鞋类代工制造为主的出口外向型市场，近年来随着我国经济的不断发展，人工成本显著增加，使得鞋类企业的生产成本也不断攀升，许多实力雄厚的港台制鞋企业随着品牌代工订单陆续往人工成本更低的东南亚国家转移[4]。
我国虽然是世界上最大的旅游鞋生产国和消费国，在生产工艺、技术开发、市场营销、品牌建设等要素方面积累了一定实力，在国内外市场上也拥有了相当大的市场份额，但与国际先进水平比，行业缺少支撑鞋业发展的技术研发中心，在运动学、生物学、新材料等相关综合性技术在鞋类设计中的应用还存在一定的差距。目前市场上的主要品牌还是以各大运动品牌为主，进口的主要有阿迪达斯、耐克、斯凯奇、彪马、新百伦等，国产的主要有安踏、李宁、特步、回力、鸿星尔克、361°、乔丹等。此外，随着生产成本的不断上涨、土地资源、国际贸易争端等制约因素的影响，国外品牌旅游鞋的生产向东南亚国家以及国内内陆地区转移的趋势愈加明显。
2 质量现状分析
2.1 质量状况
由于旅游鞋穿着具有轻盈舒适、运动休闲的特点，在人们日常生活中的使用率相当高，市场销量也一路走高，因此广大消费者对其产品质量也日益关注。目前，我国现行有效的用于旅游鞋产品生产及质量检测的依据标准主要是国家标准GB/T 15107-2013《旅游鞋》、企业根据产品特性自行编制的企业标准等。
近年来，各级产品质量监管部门对旅游鞋产品进行了常态化的质量监管，国家市场监督管理总局（原国家质检总局）分别于2018年、2019年和2021年[5-7]对旅游鞋产品组织了产品质量国家监督抽查，抽查领域覆盖了生产企业、流通领域实体店。近3次旅游鞋产品质量国家监督抽查统计情况见下表1。
通过近3次对旅游鞋产品质量的国家监督抽查，我们对旅游鞋产品目前的质量状况有了进一步了解：
（1）旅游鞋产品的总体质量水平不够稳定，抽查结果产品不合格率有所起伏。需要指出的是2018、2021年抽查领域均为流通领域实体店，抽查结果能更好地反映出实际市场销售的旅游鞋产品质量水平，从抽查结果看，近年市场销售的旅游鞋产品质量有显著提高。
（2）旅游鞋产品质量国家监督抽查检验项目一般包括物理机械性能（外底耐磨性能、成鞋耐折性能等）、化学有害物质（可分解致癌芳香胺染料、游离或可部分水解的甲醛等）等有关人身健康安全、消费者重点关注的项目。从近3次抽查的结果来看，主要质量问题多为物理机械性能不合格，未发现有化学有害限量物质超标。说明目前旅游鞋生产企业对所采用的原辅材料的有害化学物质的质量把控措施比较到位。但在鞋底材料配方设计及选用的合理性、原辅材料的物理机械性能质量控制及选用、整体加工工艺方面仍存在不足。
2.2 不合格项目情况及不合格原因分析
由表1可知，近3次旅游鞋产品质量国家监督抽查发现的不合格项目主要有：底墙与帮面剥离强度、外底耐磨性能、成鞋耐折性能等3个项目，其中，成鞋耐折性能在3次抽查中均有发现不合格。对近3次旅游鞋产品质量国家监督抽查各不合格项目出现次数进行统计，其中，底墙与帮面剥离强度项目不合格分别在2018年出现4次，外底耐磨性能项目不合格分别在2018、2021年出现4、5次，成鞋耐折性能项目不合格在2018、2019、2021年出现8、1、2次，不合格批次中各类不合格项目出现次数及占比情况见表2。
（1）成鞋耐折性能
成鞋耐折性能项目在近3次的旅游鞋产品质量国家监督抽查*共中**出现了11次不合格，占不合格批次率的45.8%。成鞋耐折性能是反映鞋子外底抗屈挠程度的重要指标，国家标准GB/T 15107-2013《旅游鞋》中规定，在不割口连续屈挠4万次后，合格品要求折后不得出现帮面裂面；底墙、帮底、鞋底开胶≤5.0 mm；折后鞋底出现裂纹不得超过3处，且最长裂纹长度≤5.0 mm；鞋底不得出现涂色脱落；有气(液)垫的鞋折后气（液）垫不应出现漏气（液）、瘪塌现象[8]。耐折性能不合格的鞋，会导致产品在穿着过程中发生鞋底断裂、帮面裂浆、裂面或帮底、底墙开胶等问题。耐折性能项目不合格的主要原因，一是在生产过程中未能有效粘合鞋帮和鞋底、或采用的粘合胶不达标；二是鞋底选材不当，材料本身缺乏应有的弹性，导致鞋底容易开裂。
（2）外底耐磨性能
外底耐磨性能项目在近3次的旅游鞋产品质量国家监督抽查*共中**出现了9次不合格，占不合格批次率的37.5%。外底耐磨性能是反映鞋子在穿用过程中耐用性能的重要考核指标，国家标准GB/T 15107-2013《旅游鞋》中规定，依照标准方法连续磨耗20 min后，合格品要求磨痕长度≤12.0 mm[8]。如果鞋底耐磨性能不达标，一方面会导致鞋子由于鞋底过度磨损而发生变形，影响穿着舒适；另一方面也会导致鞋底防滑花纹被迅速磨掉，穿着时易于摔跤造成人身伤害。不合格的主要原因是生产企业采用了耐磨性能差的鞋底材料。
（3）底墙与帮面剥离强度
底墙与帮面剥离强度项目在近3次的旅游鞋产品质量国家监督抽查*共中**出现了4次不合格，占不合格批次率的16.7%。底墙与帮面剥离强度是反应鞋帮面与鞋底胶粘牢固程度的重要指标，国家标准GB/T 15107-2013《旅游鞋》中规定，合格品底墙与帮面的剥离强度应≥70 N/cm[8]。底墙与帮面剥离强度不达标的鞋子，容易在鞋子穿着一定时间后，出现鞋底与帮面开胶、脱落等质量问题。不合格的主要原因是加工工艺不当造成产品的粘结牢度不够或采用的胶黏剂类型与所粘结的材料不匹配造成无法胶粘。
2.3 质量改进建议
对于不合格产品的生产者，首先要多关注标准，熟悉标准的考核重点以及相关指标要求；其次从原辅材料的选用以及成品鞋生产都应依据标准要求进行；最后要加强生产的工艺流程管理，根据自身产品的加工工艺特点，着重每个环节的质量把控并强化监控措施。针对设计、生产过程中遇到的难点或质量问题，必要时还可联系产品质量监管部门、检验技术机构提供技术帮扶，确实解决困难，从而提高产品生产的整体质量水平。
3 发展趋势展望
旅游鞋在我国已有30多年的发展历史，近几年来发展尤为迅速，有着日益广泛的消费群体。未来消费者对旅游鞋产品的消费需求将主要集中在舒适、耐用和时尚性。预计旅游鞋产品的发展趋势将有以下几个方面：
（1）培育国际知名品牌。以高品质、时尚性和个性化为方向，以创意、时尚、和文化为依托，做强做大国内产业集群，培育一批国内外知名品牌。发挥龙头企业作用，促进产业链上下游整体配套协同发展，提高产品的附加值和核心竞争力，向市场推出更高品质、更时尚、更个性化的旅游鞋产品。
（2）加快产品升级换代。充分利用新技术、新工艺，研发环保、舒适、耐用的鞋用新材料，提高制鞋设计能力及水平，研制轻型耐磨耐折实用性、防水、防滑、透气等多功能性、以独特文化和个性为载体的时尚旅游鞋产品。
（3）突破产品功能。以人体工程学和市场角度出发，在保证鞋基本功能的基础上，突破鞋品的运动、保健、护理等功能，推出适合不同消费者的矫正鞋、孕产鞋、少儿活动、老人防护、运动健身等旅游鞋产品。
4 结论与建议
（1）虽然目前我国的旅游鞋行业的发展遇到了一些挑战，以国外品牌为主的旅游鞋生产有向东南亚转移的趋势，但我国目前仍是全球最大的旅游鞋生产和消费国，随着人们生活水平的提高以及对运动休闲鞋类产品的热衷，国内强大的市场需求将推动着消费的升级，旅游鞋行业的发展也将迎来更大的机遇。
（2）目前我国旅游鞋的产品质量还不够稳定，总体的不合格率还偏高。因此产品质量监管部门应继续加大监管力度，对于发现的不合格生产企业，应及时向社会公示，并督促企业确实落实整改，必要时应提供技术帮扶。不合格生产企业也应根据发现的不合格问题改善生产流程，强化质量把控措施。由此提高旅游鞋产品的总体质量水平，推动行业高质量发展。
（3）旅游鞋生产者应及时掌握消费者的消费需求，准确预测行业的发展趋势，推出更高品质、更时尚、更运动休闲的旅游鞋，也可依据新的技术理念研发适合不同人群的功能鞋，从而争取更大的竞争优势。
参考文献：
[1]全球皮革资讯[J].皮革制作与环保科技,2023,4(16):1-2.
[2]大道致远.踏遍青山 风景更好——福建省鞋业行业协会副会长兼秘书长李军透视福建鞋业发展的基因与未来[J].北京皮革,2023,48(08):18-23.
[3]柯哲人.我市正式宣布与中国皮革协会联合主办首届“红靴奖”中国国际鞋类设计大赛[EB/OL].(2022-07-05)[2023-11-3].https://www.wenzhou.gov.cn/art/2022/7/5/art_1217832_59166847.html.
[4]姚云鹤,何有节,曾琦,等.当前形势下东莞鞋业发展方向的探讨[J].皮革科学与工程,2017,
27(03):63-66.
[5]国家市场监督管理总局.市场监管总局关于2018年童鞋等10种产品质量国家监督抽查情况的通报.[EB/OL].(2019-02-17)[2023-11-03].https://www.samr.gov.cn/xw/xwfbt/art/2023/
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[6]国家市场监督管理总局.市场监管总局办公厅关于2019年休闲服装等77种产品质量国家监督抽查情况的通报.[EB/OL].(2019-11-10)[2023-11-03].https://www.samr.gov.cn/zw/zfxxgk/fdzdgknr/zljds/art/2023/art_a1c91a50a2d7403fa98a646093dfa3dd.html.
[7]国家市场监督管理总局.2021年羊绒针织衫等38种产品质量国家监督抽查情况通报.(2021-05-28)[2023-11-03].https://www.samr.gov.cn/zw/zfxxgk/fdzdgknr/zljds/art/2023/art_16512d55fc3d47c68a2d4cb04520776d.html.
[8]GB/T 15107-2013,旅游鞋[S].
原载：《西部皮革》杂志2023年12月第23期
