三一集团有限公司始创于1989年，创建发源于中国湖南长沙的跨国集团，是中国最大全球第五的工程机械制造商，也是世界最大的混凝土机械制造商。
三一集团有限公司始创于1989年，创建发源于中国湖南长沙的跨国集团，是中国最大全球第五的工程机械制造商，也是世界最大的混凝土机械制造商。
自成立以来三一集团秉持创建一流企业、造就一流人才做出一流贡献的企业愿景，打造了业内知名的"三一"品牌。三一集团的主业是以"工程"为主题的装备制造业，主导产品包括混凝土机械、挖掘机械、起重机械、筑路机械、桩工机械、风电设备、港口机械、石油装备、煤炭、装备装配式、建筑PC等全系列产品。
目前三一混凝土机械稳居世界第一品牌，挖掘机械在国内市场已连续十年蝉联销量冠军。2020年三一共销售98705台挖掘机，占据全球挖掘机市场15%的份额，首夺全球销量冠军。起重机产品长年占据行业前三，桩工机械、掘进机械、港口机械稳居中国第一。
三一集团在长沙建有世界超级数字工厂，是全球最大的混凝土机械生产基地，该工厂拥有先进的生产线和智能制造技术能够实现高效高质量的生产。三一集团的产品在全球150多个国家和地区都有销售，其挖掘机械在国内市场的销量更是连续十年位居榜首。
三一集团从2008年开始启动数字化工厂建设，而长沙三一18号工厂则于2012年全面建成投产。这一年该工厂实现了产品研制周期缩短20%生产效率提高20%，产能提升23%，不良品率降低15%，整体运营成本降低24%，被业界称为"最聪明的厂房"。
长沙三一数字化工厂的面积达到了10万平米宽敞明亮，规模庞大。
至于生产线的特点三一长沙18号工厂的生产线采用了大量的自动化设备，包括机器人自动化输送线自动化检测设备等，实现了从原材料到成品的全程自动化生产。此外该工厂的生产线还具有高度的柔性化生生产力，可以根据市场需求快速调整产品线和生产计划满足客户的个性化需求。
总的来说三一长沙18号数字化工厂的生产线具有自动化柔性化和智能化的特点，代表了工程机械行业智能制造的最高水平。
三一十八号工厂是三一集团在国内工程机械行业的首个全数字化工厂，也是亚洲最大的智能化制造车间。这个工厂实现了从产品设计到生产制造的数字化管理，拥有先进的生产线和智能制造技术能够实现高效、高质量的生产。该工厂的工人数量从1300名下降到400名，月产量从300台上升到800台，并可实现69种产品的混装柔性生产。
此外截至2022年底，三一集团车间的数据中台融合了1.9万亿条数据，每日保持1.2T的数据增量。三一集团位于长沙的18号工厂是国内工程机械行业首个全数字化工厂。这个数字化工厂的特点主要表现在以下几个方面：数字化规划与设计：厂房规划全面应用数字化工厂，仿真技术进行方案设计与验证，大大提高了规划的科学性和布局的合理性。
生产线自动化：三一长沙18号工厂的生产线采用了大量的自动化设备，包括机器人自动化输送线自动化检测设备等，实现了从原材料到成品的全程自动化生产。
信息化管理系统：工厂采用了先进的信息化管理系统，包括ERP、MES、WMS等，实现了从订单到生产，从生产到销售的全程数字化管理智能化决策支持：通过大数据分析和人工智能技术，工厂能够实现生产过程的实时监控和预警，为管理人员提供智能化的决策支持。
柔性化生产：数字化工厂具有高度的柔性化生产能，可以根据市场需求快速调整产品线和生产计划满足客户的个性化需求。
绿色化生产：工厂在设计和建设过程中充分考虑了环保和节能因素，采用了大量的绿色化技术和设备实现了清洁生产和可持续发展。
总的来说三一长沙18号数字化工厂是一个集数字化规划与设计生产线自动化、信息化管理系统智能化决策支持。柔性化生产和绿色化生产于一体的现代化工厂，代表了工程机械行业智能制造的最高水平。
长沙三一数字化工厂主要生产的工程机械包括混凝土机械、挖掘机械、起重机械、筑路机械桩工机械等。此外该工厂还生产新能源产品如电动挖掘机、电动装载机等。
具体来说三一长沙18号工厂是全球最大的混凝土机械生产基地，主要生产混凝土搅拌车、混凝土泵车混凝土搅拌站等产品。
此外该工厂还生产挖掘机、装载机、平地机等挖掘机械产品以及汽车起重机、履带起重机等起重机械产品。长沙三一数字化工厂生产的混凝土机械主要包括以下几种：混凝土搅拌车用于运输混凝土的专用车辆，具有高效可靠、节能等优点。混凝土泵车：用于将混凝土输送到施工现场的设备，具有输送距离远效率高、施工质量好等优点。
混凝土搅拌站：用于生产混凝土的成套设备，包括原料、储存、计量、搅拌出料等功能，能够满足大规模混凝土生产的需求。混凝土布料机：用于将混凝土布料到施工面上的设备，具有布料范围广、效率高、施工质量好等优点。混凝土喷射机：用于将混凝土喷射到施工面上的设备，具有喷射速度快、效率高、施工质量好等优点。
总的来说三一长沙18号数字化工厂生产的混凝土机械涵盖了从原料储存到施工面布料的全过程能够满足不同客户的需求。长沙三一18号工厂建设完成后实现了从产品设计到生产制造的数字化管理，拥有先进的生产线和智能制造技术能够实现高效、高质量的生产。
具体来说该工厂的变化主要表现在以下几个方面。产能提升：通过自动化柔性化和智能化的生产线该工厂的产能得到了大幅提升，能够满足更大规模的生产需求、质量提高、数字化管理和智能制造技术的应用，使得生产过程中的质量控制更加精细和严格，提高了产品的稳定性和可靠性成本降低。
通过自动化和智能化技术的应用减少了人工操作和人为因素对产品质量的影响，降低了生产成本。
柔性化生产：该工厂的生产线具有高度的柔性化生能力，可以根据市场需求快速调整产品线和生产计划满足客户的个性化需求。
环保和可持续发展：在设计和建设过程中充分考虑了环保和节能因素，采用了大量的绿色化技术和设备实现了清洁生产和可持续发展。总的来说长沙三一18号工厂建设完成后成为了一个集数字化规划与设计生产线自动化信息化管理系统智能化决策支持，柔性化生产和绿色化生产于一体的现代化工厂，代表了工程机械行业智能制造的最高水平。
该工厂的数字化管理系统的功能主要包括以下几个方面：生产计划管理：通过数字化管理系统可以实现生产计划的制定调整和监控，确保生产过程的顺利进行。
物料管理：系统可以对物料进行精细化的管理，包括采购库存领料，用料等环节的记录和跟踪，提高了物料的使用效率和准确性。
质量管理：系统可以对生产过程中的质量数据进行采集、分析和处理，实现质量问题的及时发现和处理，提高了产品的稳定性和可靠性。
设备管理：系统可以对设备进行监控和维护，及时发现设备故障和异常，提高了设备的使用效率和寿命。
能源管理：系统可以对能源使用情况进行监控和分析，实现能源的合理分配和节约使用，降低了生产成本。数据分析与决策支持：系统可以对生产过程中产生的各种数据进行分析和挖掘，为管理人员提供智能化的决策支持和建议。
总的来说，该工厂的数字化管理系统实现了从生产计划到物料管理、质量管理、设备管理、能源管理数据分析与决策支持的全过程数字化管理，提高了生产效率和管理水平。