混凝土拌合站设备厂家主要分为材料进场、过磅、原材料取样与检测、试验配比、卸料与堆料、上料、皮带运输、拌料、装罐车、过磅、出厂等环节，同时还要考虑罐车清洗、维修、停车、待料，办公等。
砼生产是24小时生产企业还要考虑员工侯班等生活设施。各项功能要进行综合考虑，在平面规划设计上要规划到位。各功能进行适当的区域性划分置)，使各自有相对独立性，又相互关联，能使生产有序进行。
各区段布置紧揍，又互不影响，同时在考虑各自功能有意识贯彻节能环保的设计原则。根据砼生产特性、流程进行平面布置。
混凝土拌合站设备
进场道路与*磅地**区原材料与砼成品的进出场都应过磅，则*磅地**应设置在厂区主出入口。搅拌生产区、砂石材料库存区利用地形原始高差，有意形成高低落差10米两个地块。高地块主要是存放石砂即粗细骨料
同B-,JN用大高差形成单个140m的大料仓共l0个(储备一个生产班的用料)，一般情况下可将骨料直接卸入料仓中，可减少用装载机的二次倒运费用。搅拌生产区要考虑拌料、装罐、车辆等侯装车、水泥粉煤灰等原料罐车的卸料、车辆场内环行等功能需求，特别要注意斜皮带机下通车高度控制设计。
样品检验试验区、办公与员工侯班区该区域本身产生的污染小，相对要求安静，布置在东侧。
样品制作试验区布置在东南侧，利用墙体作为挡土墙，室内形成防空洞式养护室特别是一层 靠近山体部分室内有较潮湿的空气并有恒温恒湿作用，形成天然的砼试块养护室，同时产生污水直通过排水沟排往污水池。
污水处理区与车辆维修保养区、雨水收集区该区域布置在本站的西侧，一是这几个区功能使用密切相关(维修应先洗车)，二是污水池布置在靠近搅拌主楼可以减短污水排放路径，以节省工程造价，三是考虑若西侧公路扩建不至影响到搅拌生产。
雨水收集区布置西北角，一是整个站雨水出口规划在该处，二是在该处设计一个600吨地下雨水收集池 (可提供 24小时生产用水)，既可将下雨时雨水进行收集，还可收集山体山泉水(池体设计深度4米，水池与山体主峰相差40余米 )，可将这部分水再利用，可以节省营运成本。同时，利用水池的顶盖板做维修车间的室内地面，既省地，又省费用。