当今科学技术发展日新月异、知识更新瞬息万变，为了紧跟技术进步的步伐，抓住模具企业与互联网相结合的契机，2018年6月23日，由深圳市宝安区职业训练局（城市学院）、深圳市模具技术学会主办，《模具制造》立体传媒、亿和控股承办的模具企业与互联网相结合管理技术研讨会在亿和控股8楼会议室召开。
出席本次会议的领导嘉宾有：深圳市宝安区职业训练局副局长王凌云女士、部长陈启乾女士、深圳市模具技术学会会长谭超武先生、高级经济师杨金表先生、深圳职业技术学院机电工程学院副院长钟健先生、深圳市华微模具科技有限公司总经理胡浩良先生、深圳市爱模智能系统有限公司技术经理郑生宾先生、瀚锐科技（深圳）有限公司技术总监黄伟先生、掌工知平台运营总监宋忠堂先生。银宝山新、东江模具、群达模具、海克斯康、康佳模具、奥克斯空调、创维集团、大族激光、富士康、比亚迪等100多家企业，近200人应邀出席。
深圳市模具技术学会刘成洋秘书长主持会议
深圳市宝安区职业训练局部长陈启乾女士致辞
深圳市模具技术学会会长谭超武致辞
会议开始，深圳市宝安区职业训练局部长陈启乾女士、深圳市模具技术学会会长谭超武先生先后上台致辞。高级经济师杨金表先生以“面对互联网和智能制造时代的模具企业战略选择”为题，为大家详细介绍了高精度注塑机控制系统、模具内在线质量感知系统、模塑集成控制系统的特点和功能。在介绍FMS系统时，他说：“FMS系统主要围绕工业4.0的发展方向，着力解决车间设备的信息孤岛和沟通滞后的问题，把人，机，物进行物联网的互联互通，并精确快速地把信息传递给各级管理者；可通过各种终端管理注塑生产的设备运行、订单执行、成本核算、效益测算等情况，实现企业经营管理的利润最大化。”
杨金表先生
深圳职业技术学院机电工程学院副院长钟健先生与大家分享了“虚拟仿真技术在企业中的应用”。工业仿真平台是集工业逻辑仿真、三维可视化虚拟表现、虚拟外设交互等功能于一体的工业仿真虚拟现实软件。搭建虚拟化的机电设备，建立虚拟工厂模型，既是物流分析的基础、又是生产过程虚拟监控的平台、还是对外展示的窗口。钟健先生说：“通过三维的虚拟工厂，对智能工厂的建设蓝图有直观的表现和展示。在三维虚拟工厂环境下，模拟产品的生产与物料流转过程，通过仿真运行可实现：检查加工工艺的干涉情况、评估物流通道合理性，检查物流车辆干涉情况、检查产线平衡和物流阻塞情况，发现瓶颈。”
钟健先生
深圳市华微模具科技有限公司总经理胡浩良先生围绕“模具设计创客云平台建设的构想”的主题，从现状分析及市场需求、模具设计创客的兴起、平台构建方案、平台运营机制、模具创客共享经济的价值体现的五个方向为大家逐一介绍。他谈到：“当前制造业产能共享主要有中介型共享平台、众创型共享平台、服务型共享平台、协同型共享平台，国家大力提倡制造业产能四个共享模式，面对工业4.0和中国制造2025产品规划，制造也只有朝自动化、信息化、数字化、智能化发展，模具作为工业之母必须建立适应制造业的生态模式，所以互联网+是制造业必须融合的发展之路，模具设计创客云平台也是今后发展的一个方向。”
胡浩良先生
下午，深圳市爱模智能系统有限公司技术经理郑生宾先生为大家带来“模具制造物联网控平台建设”。他说：“iMould是基于现有机床可拓展的模具智能化制造系统，iMould半自动化解决了车间操作人员的问题、机台利用的问题，降低了对操作员技术经验要求，提高人员效率，每人可操作机台数量倍增，人为出错率大幅下降80~90%。iMould精准化解决了加工品质问题，返工率可降低90%。”
郑生宾先生
瀚锐科技（深圳）有限公司技术总监黄伟先生围绕“模具信息化管理系统在模具管理及生产中的应用”，对比模具仓储管理系统、模具寿命管理系统、模具生产工艺管理系统、模具生产管理系统的优势。介绍了模具信息化管理系统在解决生产信息化及管理时，让信息在产业链中进行共享，从销售中开源，从采购中节流的特点。
黄伟先生
掌工知平台运营总监宋忠堂先生以“赋能中小微制造企业平台”为题，对比了中国制造2025 和德国工业4.0，讲述了工业互联网的市场价值和工业4.0与智能制造的内涵。掌工知平台是富士康科技集团旗下新创团队，结合互联网工具与线下工业定制服务，集合工业互联网(智能制造)产业专家，服务中小微制造企业，打造工业互联网共享平台和工业科技服务平台。
宋忠堂先生
会议结束后，参会代表就企业所面临的问题，与讲师展开热烈的讨论，力求解决企业在模具与互联网相结合上遇到的难点和痛点。随后亿和控股的相关负责人带领参会嘉宾参观了亿和的冲压、注塑、装配车间。
模具是高端装备制造业的重要基础工艺装备，被称为“工业之母”，模具工业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。我国的模具工业发展很快且总量大，但设计制造水平总体上明显落后于工业发达国家，尤其是在高附加值的精密、复杂注塑模具和数字化信息化系统方面差距更大。通过本次会议的学习和交流，深入了解互联工厂网络架构，充分利用物联网带给企业的优势，真正实现智能制造。
