日前，*疆新**天业天能化工有限公司被工业和信息化部评选为“国家级绿色工厂”。“绿色工厂”是指实现了用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。“国家级绿色工厂”是对工业企业在节能环保、绿色发展等方面处于行业领先水平的一种实力体现。
近年来，天能化工立足天业集团循环经济产业链基础，依托本地丰富的煤、盐和石灰石等矿产资源优势，将环保绿色发展融入企业发展目标和经营管理，推动“国家级绿色工厂”创建，实现“源头防控、过程监管和末端治理”全过程闭环发展，走出了一条生态优先、低碳循环的绿色可持续发展之路。
天能化工以科技为引擎，认真贯彻落实习*平近**生态文明思想，持续加大环保项目建设与资金投入，不断推进环保治理升级和污染防治攻坚，大力实施绿色化工、生态化工建设。今年10月20日，天能化工2023年度的重大环保项目——水处理有机废气治理项目一次性联动调试成功，每小时可处理有机废气约2.8万立方米，可每年减少非甲烷总烃等污染物排放45吨。
天能化工充分发挥天业集团雄厚的科研技术、人才支撑以及集成创新、组织平台优势，围绕企业生产经营中心工作，以技术改造升级为突破口，扎实开展“卡脖子”关键核心技术攻关、原创技术研究与节能技术改造，不断深化生产工艺领域改革创新，持续巩固提升绿色低碳发展水平。其聚氯乙烯品质提升项目投运以来，日处理单体约1600吨，大幅降低了聚合回收单体残余助剂含量，极大地提高了聚氯乙烯单体的品质与质量。SG-5型聚氯乙烯树脂被中国石油和化学工业联合会授予“绿色产品”称号。年初至今，天能化工实现了原料、产品、生产过程的全面质量控制，公司生产的聚氯乙烯树脂优等品率达100%，片粒碱合格率达100%，一级品率达100%。
在推进绿色发展进程中，天能化工将建设“环境友好型 资源节约型”工业理念贯穿企业生产全程，大力推行绿色发展、环境保护，资源高效利用可持续发展战略，深度参与天业集团循环经济产业建设，配套建设新型干法水泥生产装置与热电联产装置，实现电石渣等资源综合利用，提高了能源利用率。
天能化工建立完善了绿色技术体系，拥有具有自主知识产权的干法乙炔生产技术、零压力控制零极距离子膜电解槽技术、105立方大型聚合釜国产化技术、含汞废酸零解析技术等10余项国内外领先技术。其中，零压力控制零极距离子膜电解槽技术通过兵团科技局成果鉴定并获得“兵团科技进步二等奖”。天能化工荣获“国家级高新技术企业”称号，累计获得发明专利与实用新型专利70多项。企业先后荣获中国石油和化工行业“绿色工厂”、八师石河子市“花园式单位”等荣誉称号。2023年9月，天能化工获评“2022年度石油和化工行业重点产品能效领跑者标杆企业”，公司*党**委书记、董事长杨友信获评“能效‘领跑者’企业节能优秀管理者”称号。而今，天能化工形成了管理层重视推崇、技术能手踊跃带头、职工广泛参与的良好互动氛围。
天能化工有限公司*党**委书记、董事长 杨友信说：“在目前已成熟完善的绿色产业链体系基础上，我们还从产品设计、技术装备，生产过程、日常办公等方面考虑水、电及原辅料的节约；从产品和相关技术开发中考虑绿色产品设计方案、绿色无害原辅料替代。通过实施一系列、全过程管控，确保公司安全绿色稳定高效运营。”
立足新时代，奋进新征程。天能化工将一如既往全面落实当好兵团经济社会高质量发展“火车头”要求，锚定“兵团精神传承地、兵团实力展示地”目标定位，紧盯‘双碳’目标，贯彻执行天业集团*党**委‘1+2+2’发展战略，为全力构建循环经济工农业深度融合发展的现代产业体系不懈奋斗！