在东莞石碣，一场“机器换人”的变革正悄无声息地进行着。
台达电子（东莞）有限公司（下称“台达”）在人工最密集时期，拥有超5万名工人，如今，这一数字降为1万名，但公司的产值不降反增，为原来的2.5倍。台达机电事业群智能制造事业处亚太区总监杨应龙表示， 这是工业智能化带来的福利，也是公司开展数字化建设的功劳。
分散式生产催生工业数字化
在台达车间，工人配合数字化系统有序开展工作，液晶面板上一些涉及工业生产的关键数据清晰可见，包括排班情况、交货日期、工程进度、工序溯源等。经过数字化改造后工厂发生的最大变化是什么？杨应龙坦言：“把人力从机械性的工作中解放出来，工人可以做更需要创意的工作。”
据了解，台达的数字化转型自2015年开始，一直持续进行创新研发和落地水平的复制实践。光从研发投入上来说，台达每年的研发投入占年营收的8%，可见其重视程度及转型决心。
一个问题呼之欲出，企业为何能配套如此多的资金投入智能生产和自动化？杨应龙表示，这是为了破解制造业“逐水草而居”的困局。
以往，制造业如同游牧民族一般“居无定所”，后者“逐水草而居”，前者则在寻到低人力成本的地区后进行搬迁，以节省成本，实现经济利益最大化。随着工业化生产步入新时期，“人海战术”已经行不通，分散式生产、集中化管理成为大势所趋，这两者都指向同一条路径：智能生产和数字化转型。
目前，台达的数字化转型实行“两条腿走路”，首先是在企业层，打造本公司完善的数字化系统架构和系统服务，其次是扩展到供应链及产业层，为外部伙伴提供数字化转型的产品，方案及服务支撑。
值得一提的是，台达看好东莞这块工业沃土，希望向外推介自身产品，为广大莞企提供数字化转型的一站式解决方案。2022年，台达与其他48家数字化转型服务商达成联盟，依托东莞市思爱普（SAP）制造业数字化转型赋能中心，以期寻找更多订单。
比起软件，更懂工业
数字化建设的浪潮下，越来越多的企业开展数字化转型。光在东莞，2022年便推动了5191家规上工业企业向数字化转型，金太阳、诺 丽科技2家企业入选为国家智能制造优秀场景，129家重点企业入选为“东莞市 智能工厂（车间）培育企业”，培训新增“数字工匠”技能人才8.68万人次。
不难分析，拥有庞大工业主体的东莞在未来对数字化的需求有增无减，对数字化解决方案的供应商也提出更高要求，如何在日趋激烈的竞争中脱颖而出，成为台达思索的重要问题之一。
杨应龙表示，台达对产品有信心，主要源于两方面。一方面，台达是业界少数能提供智能工厂一站式解决方案的公司，业务涵盖搭建智能工厂之前的咨询和调研，以及单个或整体智能化生产设备的研发、销售，品类繁多，丰俭由人。“我们能为客户提供菜单式的服务，能满足多样化的客户需求。”
另一方面，比起软件设计和制造，台达的优势在于对工业生产逻辑有着深度了解。目前市场不缺少能从事软件研发和设计的供应商，但大部分供应商没有实际运营工厂的经验，这就导致开发的工业软件缺乏实战性。台达以制造业起家，拥有50多年的工厂生产经验，更清楚工业生产的痛点、难点和堵点，从而能提升工业软件的应用价值。
“过去有部分制造业企业家有迷思，认为只要上自动化了就完成智能制造了，而台达在自动化的基础上，深入挖掘数据要素的潜力和活力，将整体的产能、效率、质量等制造的关键指标又做了进一步的提升。目前台达已经进入以数字孪生等技术进行数实一体深度融合的阶段，同时对外界产业伙伴提供数字化转型和智能化改造方案的服务。”杨应龙说。
来源：南方+
责编：曹木静
编辑：梁秀雯