偶然的机会，ALEX与冯总聊天的时候提到，他们有一条全自动的空气炸锅生产线，ALEX是个思想非常前卫的老板，很容易接受新事物，自己也很愿意去钻研这些，所以他听闻之后，就回来和我商量，我们也要做一条全自动的吸尘器装配线，创一个新的高点。
我与ALEX 一起都冯总的工厂去参观，其实他的生产线并不是完整的自动化，仅仅是在测试工段，进行自动化改造，在包装段增加了机器人进行处理，准确的来说，这是一条三分之一自动化的生产线。
旧的生产线模式
我与alex看过之后，决定对我们当时的一个做得非常火爆的产品，进行自动化改造，所以就越来了自动化生产的#利事丰#公司的刘总， 刘总是典型的广东人，和我同住在一个城市——佛山，所以在沟通的时候略带一点亲切感。
我们要设计的流水线是一个专线，不能用于生产其他产品，所以选择了当时订单量最大的一个型号——compact,已经有4条生产线在生产这个产品了，这条自动线是第5条（很惊叹，在没有到德昌之前，是真没见过，这么多生产线生产同一个型号，一直不停的生产的）。
老线生产的compact
设计的要素有几点： 保证品质，提升效率，减少人员，美化现场，引导工业革命。
保证品质永远是企业生存的根本，不能回避只能不断进取，全自动生产线可以在品质一致性上做到最好，要么好，要么坏，稳定性好，这是我们选择的原动力。
提升效率是企业维持经营的基础，不能放弃只能不断掘进，我们原来的生产线的节拍是27秒，全自动生产线我们设计的所有工序是按照最高24秒，最低22秒的节拍来的，所以，如果能正常导入，速度提升8%是很简单的。
华灯初上，忙碌的德昌
减少人员因为中国劳动力市场的变化，不能放松只能不断减少，整条生产线，使用了7台小机器臂，释放了原来11人的锁螺丝工位，一台大型机械臂用来包装，码垛，释放了3人的包装工位，减少的这些人员，就直接转化成利润，当时刘总和我说，这个项目如果启动，可以在原来的基础上，把制造成本下降50%，这事一个非常了不起的改造。
美化现场是吸引客户眼球的法宝，不能轻视只能不断加码，生产线采用的是单边设计，因为部分工位还是需要人员操作，包括一些组装工位，测试工位，以及运输工位，采用前方上料管理，制作了14台上料架，员工抬头就可以取料，现场整洁有序，是一个非常大的现场美化工程。
机械臂+CCD
使用这条线的工业革命的几个点就是：集成工装，机械臂+CCD，码垛机器人。
集成工装当时设计出来后，我比较惊叹，在同一个工装上，我们可以把整个产品的装配动作完成，产品不再需要取上取下，节约了大量时间，减少了劳动强度，更加保证了质量，这一项专利，我很佩服刘总，直到现在，我们在越南开始使用倍速链生产线，我还想着把这个集成工装再使用起来。
集成工装板
机械臂+CCD，使用视觉检查来规避我们塑料件小量差异的问题，每一台螺丝机机械臂，都配置了ccd，在动作前，会用ccd进行位置检查，并调整精度，从理论意义上来讲，这是后续我们持续发展工业自动化的基本，使用ccd会广泛的投入到各行各业中，我们后来在包装段增加了ccd 检查包装内附件的工作，取消人工检查，放置漏件，更是将以前使用人工检查发梳染头的工序改成ccd辅助检查，原本安排了8个人的检查，后来一台ccd，一个人搞定，还将漏检率从10%降到了0.
随着AGV与OGV的大面积使用，码垛机器人成为工厂自动化改造的最容易的地方。同样适用ccd的辅助，码垛机器人干活的标准程度以及有序性非常适合工厂美化的需求。
结合了以上的所有优点与目标，我们大胆地启动了这个项目，从报价，安装，调试，利事丰投入了大量的资源，我们也自始至终给予了竭力的配合。
也许我写到这里，肯定就有人问，到底后来使用得如何呢？
生产线全景
很遗憾的是，2020年12月份搭建好这条线后，因为客户新的要求，公司改变了生产线的改造方向，更是因为生产物料品质的差异化大于自动化生产线的接受上下限，在我们试运行n次之后，公司决定暂停这个已经全部完工的项目，加上2021年我来了越南，没有人再去推动这个项目，就这样，这个新生儿在众目睽睽之下夭折了。
新的生产线模式