作者：MoWork
工装模具是工业之母，是汽车、消费类电子等OEM产业大批量复制生产的工具（ Tooling），工装包括模具、检具、夹具和定制的自动化装备，工装是大批量生产质量保证和提升生产效率的利器。改革开放后，中国模具制造业得到高速发展，为全球的OEM制造企业提供配套和服务。
一、国外与国内工装模具业的现状
模具制造是个技术密集型的产业，国外的模具制造已经出现青黄不接的状况，年轻人已不再从事这个行业，只有一些50岁以上的老人还在工作，空荡的车间里几乎没有了年轻人。 未来会有更多的模具业务转移到中国这个全球制造基地，这是天机。
空荡的海外模具工厂
中国工装模具业主要集中在华南华东地区，近几年来，很多企业在扩建工厂，购置先进的加工设备，产能大幅度提升，目前已出现了产能过剩状况。
中国模厂先进加工设备和产能
传统的模具企业多是中小型企业，中小企业有灵活的应变优势，但由于从业者素质偏低，普遍缺乏高标准的管理体系建设，或者是建了体系却执行不到位。虽然在承接大量的海外制造订单，但90%的企业并不是海外最终客户的直接供应商，只能算是第三方在中国的代加工厂。并没有能力直接融入到全球的产业生态中。
二、MoWork是企业数字化运营的强工具
把一套模具做好是靠个人的技术和用心，把100套模具都做好就得依靠体系，企业的运营管理体系，和全生命周期的过程控制能力，才是产品质量和按时交付的保证。 数字化时代是直接面向客户和市场服务的时代，如何构建一套领先的模具企业运营体系，如何得到高端客户的认可，并融入到产业生态中，对模厂企业主来说，是机遇又是全新的挑战。
基于数十年工装模具运营管理经验，以及为全球500强企业客户配套的实战实践，将工装模具行业标准化运营体系整合到数字化强工具—— MoWork & MoTooling ，为中国企业建设一套数字化的、高标准的工装模具运营管理体系，包括模具工程管理、项目管理、生产制造管理等体系和标准。这是一套符合全球高端客户标准的工装制造配套和服务体系。
基于云技术的分布式架构，实现与全球客户的连接（ Link），深入融入到全球的产业生态中。
三、如何借助数字化强工具开拓全球高端市场
工装模厂的数字化运营体系，就是把模厂实体制造的ISO体系（ 或TS），以数字化方式完整展现出来。符合客户的体系审核是成为合格供应商的前提。
1) 企业的标准化管理体系和作业文件，纳入企业平台知识库 。以及第三方审核报告等真实记录，方便客户随时随地审核。
2) 依据标准体系，建立企业运营体系的模板，包括工程项目管理、生产过程控制；企业内审流程等等。形成企业数字化标准。
控制流程和标准
3) 项目复盘，将企业已经做过的有代表性产品项目，将体系执行过程的真实文件和数据，进行数字化复盘。用真实项目的数据，获得客户的信任。方便全球客户的异地审核和认可。
真实的模具项目数据
4) 市场开发，向新客户展示企业的数字化运营管理体系，以数字化方式展示企业成功的案例（如汽车门板、车灯等）。用真实的数据说话。
真实的项目案例——汽车门板开发
5) 获得客户认可和审核，正式成为汽车企业合格的供应商。成为产业生态中一员。
6) 客户新项目导入和应用。
建设数字化工厂，在云端向客户展示模厂的制造能力，和车间执行能力，并方便客户远程异地的监控和查询。善于利用数字化这个强工具，去砸开全球的高端市场和客户。
数字化模具工厂
结 束 语
今天，我们已经进入了数字化时代，工装模具行业的数字化就在眼前，这是不可抵挡的时代大潮流。如何应用数字化强工具提升内部运营管理水平，如何应用数字化强工具开拓更广泛的市场，而快速融入到互联网时代的产业生态之中，是每个企业家需要思考的大问题。大潮过后，一片狼藉之中，将涌现出一批新的明星企业和产业龙头。
《老子》讲 “有之以为利，无之以为用” ，以有形的机器设备为企业的“利器”，以无形的数字化为企业之“中用”。工装模具行业一直是为OEM产业提供有形工具（Tooling）之“利器”，都是善用科技强工具者，当为制造业之“王”。