锂云母提锂为我国碳酸锂生产提供重要增量，主流工艺为硫酸盐法。企业通过自有矿山和外购方式保障锂云母精矿供应，同时积极改进提锂工艺以降低生产成本。
锂云母提锂的过程可大致分为两步：第一，将开采所得锂云母原矿经重选和浮选制成锂云母精矿；第二，锂云母精矿经深加工制成碳酸锂产品。企业通常选择在自有矿山附近建采选一体化基地，初步浮选锂云母精矿，然后在工业园中将精矿加工成碳酸锂。我国江西地区锂云母原矿品位通常在 0.2-0.6%，且企业之间的提锂技术水平存在差异，锂云母精矿品位受原矿品位和工艺技术的影响，经采选后氧化锂含量通常为 2.0-3.5%。
锂云母原矿采选过程，需要经过脱泥、选矿、对精矿浸出提锂等步骤，每个环节都会损失部分氧化锂，导致收率降低。在对精矿进行浸出阶段，产生大量废渣，约有 0.4-0.5%的氧化锂随废渣损失，最终得到浸出收率83%左右。再根据氧化锂和碳酸锂中锂含量比例分别为14/30和14/74，可知生产1吨碳酸锂需消耗2.68%-2.75%品位的精矿均在18吨左右。其他辅料还包括纯碱和硫酸盐，由成本模型可知，2023年1-6月锂云母精矿（2.68- 2.75%）生产碳酸锂的原材料成本在9.4-9.8万元/吨左右，其中锂云母精矿占原材料成本的70%（低于锂辉石提锂的90%），硫酸盐占原材料成本的24%，纯碱占6%。与锂辉石提锂相比，锂云母精矿在原材料成本中占比稍小，辅料如硫酸盐等对成本的影响不容忽视，可能随碳酸锂大幅涨价产生联动效应。
锂云母企业对比：
江特电机锂云母矿由其控股的狮子岭锂瓷石矿自供，永兴材料自有矿主要来源为公司通过花桥矿业控股的化山瓷石矿和联营公司花锂矿业拥有白水洞高岭土矿。
从实际成本上看，2022年江特电机单吨原材料成本为14.8万，永兴材料则仅有3.5万，造成实际结果与理论测算相悖的原因有两方面：第一，江特电机的锂矿原材料并非完全使用锂云母，而是由自产锂云母和外购锂辉石精矿共同生产。企业自产锂云母不能满足其全部生产需求，需外购锂辉石并部分以锂辉石为原料生产碳酸锂。企业自产2.6-2.8%锂云母，并外购6%锂辉石，通过两条锂云母制备碳酸锂产线（共计产能1.5万吨），和两条锂辉石/锂云母混线兼容制备锂盐产线（共计产能1.5万吨）进行生产。
永兴材料则全部以锂云母生产碳酸锂，自有化山瓷石矿供应锂云母原矿（比例大于90%），同时少量对外采购锂云母精矿（比例小于10%），原材料成本相对稳定，同比增长仅为17.7%。