“海联06”专用固废接收船近日拉载海上中心三号平台产生的3.5立方米固体废物，运回陆地固废分类示范区进行深度分类分拣。胜利油田海洋采油厂通过固废集中回收，实现废物源头减量的同时，将可资源化利用的固废变废为宝，每年规范化接收处置海上油田固废1200余立方米。
位于黄河尾闾渤海之滨的胜利海上油田，共有海上采油平台122座，年产原油350多万吨。海洋采油厂认真贯彻集团公司绿色洁净发展战略，践行“不让一滴油入海”的承诺，扎实开展“无废油田”建设，打造绿色海上油区，扮靓美丽渤海湾。
“‘无废’不是不产生废物，而是通过绿色技术和管控措施，使各种废物产生量降到最小、资源化利用更加充分、处置更加规范安全，最终实现可持续绿色发展。”海洋采油厂安全（QHSE）管理部环保管理主管任登龙介绍。海洋厂全面梳理海上生产生活废物来源和总量，分类施策，在严格控制废物增量的基础上，突出减量化和资源化利用，明确任务清单，推进“无废油田”创建。
经核算，2022年海洋厂工业危险废物产生强度为1.66千克/万元，含油污泥产生强度为2.22吨/万吨，全面优于集团公司“无废油田”创建评价指标（工业危险废物产生强度≤13千克/万元，含油污泥产生强度≤53吨/万吨）。
“海上油田可能造成海洋环境污染的废物，主要是生产生活产生的固态和液态两大类废物。”任登龙说，快速清理、规范处置这些废物是保护海洋环境的关键。
为规范处置固体废物，海洋厂优选具备资质的服务商，联合成立固废转运专业化队伍，并配备专用固废接收船舶和车辆。这支专业化队伍24小时待命，通过APP（手机软件）接到固废转运“订单”后随即提供“上门服务”，做到“日产日清”。固废被集中转运到陆地分类示范区后，再进行深度分类分拣、变废为宝，固废实现规范化处置的同时，每年产生效益10余万元。
规范处置液体废物是“无废油田”建设的重点。海洋厂通过改造提升生产系统和生活设施，加大源头减量力度，海上油田4类液体废物均已实现“零”排放。
任登龙介绍，目前海上原油生产带来的采出水全部回注到地层，实现“零”排放；海上生产维修、油水井作业、流程扫线等施工产生的作业废液，全部由专用船舶回收到陆地废液处理站处置，最终全部进入集输生产系统回注到海上油田地层；提升海上钻井岩屑、泥浆规范处置标准，通过加强生产运行和配套设施建设，钻井施工废液处置不仅实现“零”排放，还达到国内领先水平；通过改造20座有人值守采油平台的生活污水处理系统、定期转运处置交通船舶和陆岸终端的生活污水，每年减少生活污水排放1.5万余立方米。
海洋厂创建“无废油田”注重细节。在海上推广应用不锈钢药剂桶，取代聚乙烯塑料桶，提升循环利用率，有效降低一次性包装物产生量。采用两年有效期溢油分散剂，替代1年有效期产品，每年可减少过期废物13吨。为海上住人平台配备餐厨物理处理设备，可减少厨余垃圾量15%。
在含油废旧资产合规处置方面，今年海洋厂立项启动开展生物酶消油处理科技攻关，利用技术手段将集中回收的废旧物资上的原油分解为无害的二氧化碳和水，且不产生二次污染，将有效提升废旧物资产的资源化利用率和合规处置管理水平。
（作者：陈杰 编辑：刘慧 审核：王金法 王莹 监制：李岩）