创新，是企业发展的生命线，而创新又往往离不开工匠精神。山东联盟化工股份有限公司压缩车间主任张英全，在岗30多年间，埋头工艺革新，推进节能降耗，提出了20多项车间管理制度和创新举措，成为企业奋进路上的一剂强力催化剂。
在联盟化工的压缩车间，大型转动机械发出巨大的轰鸣声，这些设备上装有振动联锁自动停机系统，发生故障时能自动报警，这是张英全实施的技改项目之一。之前设备故障巡检全凭双耳，人工检查不仅存在误差，处理不及时容易发生安全事故。
山东联盟化工股份有限公司压缩车间主任张英全说，“汽车上有传感器，汽车传感器能在车里显示的话，应该在设备上也能实现，也是受到这个启发。”
经过摸索、查资料、咨询专家，2016年，张英全正式提出并在实践中完善了大型转动设备上安装振动联锁自动停机系统的运行参数，确定了最佳安装点，振动值达到预设的高报值时自动停机，确保了生产系统运行安全。
山东联盟化工股份有限公司压缩车间主任张英全说，“传感器是连接在运转的部件上，通过模块传到电脑上，达到报警值的时候，在电脑就自动报警，提示工人设备故障了。”
压缩机是合成氨生产系统的“心脏”，它的长周期稳定运行至关重要。在跟压缩机打交道的30多年里，张英全先后提出上线自动滤油机、改造压缩机活塞杆等20多项技术创新，成为诸多生产问题的“终结者”，为企业直接节省资金350多万元。
山东联盟化工股份有限公司压缩车间主任张英全说，“本身我负责一个车间，对整个的安全生产也要负责。有了问题，就要积极想办法去解决问题，把问题解决了才能保证生产的正常运行。”
30多年靠在生产一线，钻研和创新已经成为张英全的一种习惯，30多年间，他也先后带出100多个徒弟，其中10人成为班组长，20多人成为技术骨干。
张英全的同事刘雷说，“岗位的操作技能，还有安全知识，张英全都会以身作则，每个步骤都会传授，让我们在工作中少走很多弯路。”
山东联盟化工股份有限公司压缩车间主任张英全说，“创新可以说是企业的生命线，如果装置比较落后，生产的产品成本也高，只有把装置水平、技术性提高了，市场才有优势。”
来源：寿光市融媒体中心
记者：张亚健、李婷
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