日播集团，创始于1999年，迄今为止，已创立13个项目，在全国拥有1100余家专卖门店，服装年产量高达4800000+。在其他类似女装品牌都陷入寒流之季，日播品牌营业收入呈持续状态。一位女性消费者表示：“该品牌在她的朋友圈里非常受到欢迎，符合现代女性对个性化的追求。”
传统服装行业经济下行，日播创新先行
2019年对于传统服装行业而言，并不好过，一系列服装品牌陆续出现关闭门店现象，国内曾经风靡一时的拉夏贝尔、美特斯邦威，国外潮流典范——快时尚品牌HM、FOREVER 21都不可避免地卷入其中。营业额持续下降的同时，是行业满满的危机感与亟需规划的转型之路。
在大部分品牌人人自危的同时，日播却未受多大影响。这得益于日播创新先行的经营理念。今年6月，日播与STYLE 3D合作，自此打开了传统与互联网相辅相成的新局面。
作为一家知名服装集团，日播已然形成自己独有的品牌业态，从设计到生产制造，再到展销一体化的链路模式，有着其不可替代的品牌价值。这些如果采用3D智能化操作，将会是怎样的状态？
STYLE 3D助力日播，实现顺利转型
STYLE 3D赋能日播，设计研发与协同效率上实打实提高了300%。
（日播集团员工使用STYLE 3D软件图）
（日播集团员工使用STYLE 3D平台图）
传统企划——3D企划
传统企划中，款式、面料、流行趋势、流行元素等均采用平面形式。将前沿资讯经过趋势分析，沉淀成自己的企划案。“通常的操作是这样，但是我们只能凭空想象款式上身效果，有时候也把握不准整体的效果。”即便是资深设计大佬，也没有摆脱传统企划的难点。
（STYLE 3D平台企划案看板）
“使用STYLE 3D平台后，企划方案可以在线上保存，点击看板中的款式，就可以查看相应3D展示，更立体地了解款式设计和面料纹理、部件细节等，对我们来说，感觉整个企划案活灵活现地展现在了面前，赋予了企划案更多的生命力。”另一位设计师补充道。
传统设计——3D设计
“以前用手绘，每次都是在白纸上画款式图。为了方便后续操作，款式图必须要求工整。手绘看上去方便，但是最后呈现的款式效果，也只是出现在白纸上，每个人的体型不同，我们只能根据想象中的身型样子设计，到最后会发现，有些款式在图上好看，真的穿上身了，就总觉得差了点什么。”
（日播集团员工使用STYLE 3D软件设计款式图）
“而STYLE 3D的运用，可以实现根据不同人体体型尺寸，做出部分数据修改，达到模特身型尽可能接近真人的功能。此外，在设计过程中，除了操作方便快捷，还能在软件内标注工艺，左边款式，右边数据标注，一目了然。款式设计完成后，还可以上传至STYLE 3D平台，查看立体上身效果。”
传统审款——3D审款
“设计制作成为样衣后，我们研发部门、老总等会一件件款式看过去。颜色不行，去掉；面料不舒服，换一款面料；上身效果不好，尺寸修改下······往往一轮款式审核下来，样衣被剔除或改版造成的损耗增加。一来二去，样衣的成本费了，二次制作需要设计师、版师等多方协同，同样是耗费人力的事情。”
（一键分享功能）
而3D审款则不尽相同。“在STYLE 3D上完成设计之后，我们可以直接通过一键分享模式，在线进行审款。款式的面料柔性展示、细节属性、清晰程度，整体的上身效果展示，都可以在STYLE 3D平台上清晰可见。碰到需要修改的地方，直接在线操作，分分钟完成二次修改。线上形成终稿后，再打样生产。样品采用率显而易见地提升了。对于我们设计师和版师而言，其实是省了不少的精力的。”
传统核价——3D智能核价
传统核价的一般操作模式，大至面料，小至印花、图案、工艺等，都需要人工精细统计核算过，稍微一点马虎，就有可能导致漏算、错算。
而STYLE 3D软件在线上设计、制版过程中，运用智能算法，实现输入单价，系统进行自动实时核价的操作，保证所有部件算无遗漏，同时，大大降低了错误率。
传统BOM——自动BOM
传统BOM往往是一张纸质单子，上面标注清楚部件的尺寸、工艺等，这当中，部件的长、宽、高需要人工测量，再输入到电脑中。不仅要求测量精准，还要求测量无遗漏，光是这两个方面，就需要耗费不少精力。
在STYLE 3D中，BOM帮助节省人力、精力，软件记录部件尺寸，还能保证每款部件都记录到位，无论是在准确性，还是在时效性上，都有着显著的提升。
STYLE 3D，顺应趋势，颠覆传统
在时代快速发展的当下，运用互联网思维，连接传统，实现产业转型的事情已经成为必要的趋势。据中商产业研究院对服装行业发展预测，服装生产方式数字化、设计方式智能化是未来中国服装行业呈现的发展趋势。智能化软件、自动化机械服装设备、新型技术、新奇材料应用，诸如3D技术、机器人作业、自动化技术应用这样的新工艺以及整套流水化、现代化、数字化解决方案服务，数字时代生产模式将颠覆传统，促进服装行业大发展。
STYLE 3D，为你的企业转型助力，让未来时尚，所见即所得。