K2022，全球规模最大和最具国际性的塑料行业展览会，已于上周在德国杜塞尔多夫结束。K展是了解行业发展趋势与深入洞察全球塑料产业前景的最佳途径，在这里，塑料原辅材料、加工机械的最新创新成果被集中呈现。本文将对塑料薄膜和片材挤出设备主流厂商在K展上的展出情况做个扫描，内容包括挤出机、模头、控制系统的最新进展，它们无不对今年塑料行业最重要展会所提出的“循环经济、数字化和气候保护”的几大主题做出了积极的响应，体现出节能、环保、高性能和灵活性等亮点。
●环保型配方的加工
主机始终都是K展上的核心展品，挤出设备，特别象吹膜生产线这样的庞然大物，通常都会是一个展馆里最靓的那个仔。
为顺应循环经济及绿色包装发展趋势，广东金明公司携手全球知名原料供应商SABIC，展出环保型PE热收缩膜解决方案。在展馆高度受限、展机塔架降低的情况下，金明设备仍然保持优异的综合性能及稳定高效的运行状态，生产2100mm规格制品的时候达到805KG/小时的产能表现。设备最大亮点是智慧金明控制系统-SmartexTM，可通过预设配方，实现订单/配方的快速切换。该控制系统对各个部件的常见维护操作增加文字、图片、视频说明，以及使用时间记录和维护提醒，帮助操作人员实现更快更好的设备维护。
“本次K展展出的设备在实现高产量、低能耗、高度自动化控制的同时，能适应更广泛的原材料加工生产，包括含有高含量PCR原料的环保型配方解决方案。我们的战略合作伙伴和新老客户都表达了对金明设备的高度认可。”金明精机副董事长兼总经理马佳圳表示，“未来金明也将会围绕节能降耗、绿色环保、循环包装经济等重点发展方向，持续加大研发力度和生产投入，进一步巩固公司产品及品牌在国际的竞争力及影响力。”
●加工回料 = 变废为宝
用厚重的印刷复合材料制作全新的高品质的吹膜是不可能的？不，这不再是难题! 有了莱芬豪舍（Reifenhauser）展示的EVO Fusion吹膜线，能帮助吹膜生产商克服回料质量的波动，提升回料品质，使回料能被用于新的胶膜产品。它使得生产商能利用低质量的回料来生产垃圾袋、邮袋、或直立袋等用途中的吹膜。该公司表示，这样的回料在以前只能用在简单的厚壁注塑产品当中。莱芬豪舍认为必须增多吹膜产品中的回料成分，也必须限制常见的降级回收。Evo Fusion使得用户能轻松和低成本地处理回料，如此这般，加工商就为被回收产品的应用打开了一片新天地。
该工艺依赖于直接挤出，把薄膜废料直接加工变成优质的全新薄膜，这就不再需要费能又费钱的再切粒操作。它可以直接处理碎膜料和所有类型的生产废料（PIR）与消费后回收料（PCR）。这是通过双螺杆技术来实现的，使熔体更有效地均质化，确保工艺稳定。加工商可以很容易地为系统排气。
●灵 活 性
巴顿菲尔辛辛那提（Battenfeld Cincinnatti）公司展出了具有全新功能的水平配置的Multi-Touch辊组，用于制造从双面压光的PP薄片材，产量高达1200 kg/h，速度高达120 m/min，而且还具有几个特殊功能。辊组布局设计成可加工厚度200µm至2000µm的片材。尤其是为了安全地加工薄片材，能够精确控制熔体首次接触辊的位置极其重要。此外，在这个厚度范围内，捏合区的大小至关重要。这种特种挤出生产线的解决方案是将模头垂直设置在辊组上方，从而使辊组能够以高精度调整其位置。因而，设备的设置范围较大，并可根据具体需要精确调整。
●模头自动化
在行业要求提高资源效率之际，诺信依迪埃（Nordson EDI）在K展上为其EDI® 挤出和流体涂层模具推出了革命性的完全自动化的模唇调节系统 - EDI® Prodigi™，使挤出和涂层更快、更安全和可重复，将工艺提升到了另一个层次。新系统实现了比传统热螺栓系统快出四倍的公差节省，满足对更高可持续性的操作需求。Prodigi™模头不是使用热螺栓来控制模唇调整，而是依靠一系列连接到模头柔性唇口的电动驱动器。安装的驱动器将电机的旋转平稳地转换为精确的线性运动，以局部地开合模唇。能远离热模头完成这一功能，创建出一个更快、更安全、更节能的过程。
EDI的合作伙伴Davis-Standard与全球包装供应商Amcor（安姆科）被邀请参加了开发试验。
●机器设计也受关注
班德拉（Bandera）公司的展出焦点是9层阻隔膜创新生产线Barrier Flex® Nine，它体现了班德拉的独到之处。
其围绕一系列基本部分构建而成：挤出机、挤出模头、卷绕机和新式边角料在线回收系统，并配置了新型管理软件 - Extrusion Intelligence®（挤出智能）。班德拉对于该生产线的设计非常专注，超越了美学范畴，依然是整体平衡和视觉和谐的重要元素。当在整个生产周期中努力实现可靠性、服务、安全和可持续性时，设计是一种强大的工具：从运输到组装，从功能到控制，从测试到操作安全，以及废料的再利用。对体积进行重新思考，对形状和尺寸进行优化，去除所有多余的东西，材料的使用和颜色的选择，都意味着从目标的角度做出思考，以便生产出象征着工业文化遗产的物品，跟上世界制造业目前正在经历的时代变革。
●料筒感应加热节能
鲍山诺（Bausano）公司在K2022大会上展示了许多技术，包括单螺杆和双螺杆挤出机，以及提高生产效率的系统。其用于料筒感应加热的“智慧能源Smart Energy”系统有助于降低能耗，被装置于专门针对塑料回收的E.Go R单螺杆挤出机上。该系统的特点是力冷却感应线圈，带有特殊的开口，空气可通过，并安装了一个温度传感器。线圈包裹在绝缘材料中，以减少料筒的热损失。由于其内部设计，气流被直接引导到塑化料筒里，提供比电阻丝加热系统更快的冷却。优点还包括：热量分布均匀，线圈表面温度较低；可快速加热至250℃；以及由于减少了热惯性，温度控制更精确。E-Go R被用于将受污染的塑料投放到生产工艺中，一些例子包括来自牛奶、机油、洗发水和护发素、洗涤剂和漂白剂等包装容器的HDPE废料。其他应用包括源自酸奶罐的PP废料，以及源自保鲜膜和购物袋的LDPE废料。
●高效生产回收型包装材料
在K2022上，威德霍尔公司 (Windmöller & Hölscher) 展示的技术能为用户带来在快速变换时代的竞争优势，从而最高效率地生产可回收型包装材料，重点将放在特别苛刻的应用上，例如阻隔膜或生产后回料（PIR）或消费后回料（PCR）含量更高的包装材料。可改善效率的自动化和数字系统是该公司展示的核心部分，例如Ruby物联网系统。Varex II吹膜线的现场生产向观众演示了自动化机器是如何帮助操作者提高生产力的。
