2月17日，正月初六，福建固美金属股份公司迎来新年首个工作日。新的一年，新的起点。固美铝材厂内已是一派热火朝天的景象：擦拭机床、检修设备、打扫卫生……都在忙着为生产做准备。
固美金属总经理郑周利早早地来到厂里，与骨干们一起派发“开门红包”。“国外不过年，订单催得急；国内订单也很多，目前手上的订单排得满满当当。”郑周利说，“如果不抓紧开工，根本满足不了客户需求。员工干劲足，人心齐，已快速进入了工作状态。”
人勤春来早，奋斗正当时。春节期间，部分企业仍在加班加点赶订单。节后，更是有企业创造返厂率95%、订单排到6月份、新技术竞相涌入等新现象，有力地助推牛年首季“开门红”。
多家企业春节不停工
大年三十，当人们沉浸在过年的喜庆氛围中，南安经济开发区机械光伏产业园一家企业生产线依旧繁忙，500多名员工全部坚守在工作岗位，其中八成以上省外员工留在泉州过年。
这家企业便是福建最大的光伏企业——阳光中科（福建）能源股份有限公司。该公司副总经理柯雨馨说，今年春节，为了减轻节后复工复产压力，吸引更多优秀人才，春节期间不停产不停工，每位员工春节7天可赚5000元。
让留厂员工有事做有钱拿，位于官桥的南安阔达建材有限公司春节期间同样不停产。“今年由于疫情防控需要，为了做好员工就地过年、保障节后复产，我们做了比较充足的准备。为留南过年的200多名员工准备了现金红包，普通员工1300元，技术员工及管理人员1500元，此外还有10斤米、5斤油等新春礼包，并组织聚餐等各项活动。”阔达建材总经理朱四明表示，这是一个双赢的选择，不仅公司开春旺季用工得到保障，也要让就地过节员工有事情做。“员工都很能干，春节期间未停工的一条生产线，一天产能释放率占整条生产线的50%。很多人也怕在厂里待着闲着，有工期就让他们有事做。”
作为一家专业研发、生产电子基材——覆铜板的国家级高新技术企业，春节期间，福建利豪电子科技股份有限公司也有部分员工坚守一线。“我们响应政府就地过节号召，为员工提供了诸多福利，赶在正月初五完成春节前的订单，初七开始接新订单了。”该公司总经理傅燕燕说，随着员工陆续返岗，目前在职工人达到120多人，返厂率达60%以上。
2月15日，大年初四，当许多人还沉浸在年味中时，满山红纸塑彩印有限公司多条生产线已开工。今年开春后，满山红纸塑公司生产经营稳步发展，为确保正常开机生产，该公司给员工多重福利，特别是对留南过年的员工有额外福利补贴。
据不完全统计，春节期间，阳光中科、阔达建材、利豪电子等多家南安企业不停工不停产，开启牛年“开门红”。
一天实现返厂率95%
假日不停产的仅是少数。随着春节假期的结束，不少企业正月初七前后陆续开工，有甚者创造一天返厂率95%的速度。
“今年形势非常好，订单排到了6月份，正月初七员工开始报到，初八返厂率就达到了95%。”正月初九，当记者来到洪濑镇福建省顺景科技集团有限公司，戴景水董事长脸上洋溢着欣喜的笑容。70多岁的他依然精神抖擞，每天早上5点，就戴上助听器开始了一天的工作。
顺景科技集团成立于2020年8月，下辖南安市顺昌鞋业有限公司、新顺昌（福建）体育用品有限公司、泉州市景珍鞋服有限公司、福建新顺昌进出口贸易有限公司。作为一家集设计、开发、生产、销售为一体的出口型知名鞋服企业，顺昌鞋业现有2000多名员工，年产中高档运动鞋800多万双，2019年纳税3356万元。
每位员工开工可领1000元红包，正月初八至正月十五按双倍工资计算，熟练车工再补贴1000元……“无论是企业高层，还是一线员工，公司非常舍得投入，以职工为中心，每年工资平均上浮8%，还不包括工龄奖等福利。”顺景科技集团*党**总支宣传委员、行政部经理李旭升说。
“公司员工以本地为主，加上大部分非泉籍员工就地过年，所以很快实现复工复产。”李旭升说，眼下顺昌鞋业、新顺昌体育用品10条成型流水线已全部投产。
一年之计在于春，新的一年，戴景水这样谋划着：将在位于康美镇的新顺昌公司，盖起集团总部大厦，继续扩大规模；加码服装生产，提供鞋服一体化服务；创新引进现代化设备，以机械代替人工；加大管理创新，引进咨询管理公司，提高信息化管理水平；计划投入200多万元引进两条快速线……
“尽管去年受疫情影响，但我们经受了严峻的考验，2021年在原有基础上力争突破年产900万双鞋子的大关。”戴景水信心满满地说。
位于洪濑的中天（中国）工业有限集团同样选择正月初八开工。“与去年返厂率85%相比，今年达到了90%以上。”中天集团行政负责人赖建春介绍，目前企业订单饱和，排到了5月份，一天10多个班组投入火热生产阶段。
石材陶瓷再添新技术
石材陶瓷行业吹响了全面转型升级的冲锋号。新春伊始，南安市政府与卡奥斯COSMOPlat签约卡奥斯（南安）石材智慧产业园项目，总投资20亿元。不出两日，南安市石材机械辅料产业联合会（以下简称“联合会”）与西人马联合测控（泉州）科技有限公司（以下简称“西人马”）进行战略签约。
在联合会会长李群生看来，此次合作意义非凡。拥有MEMS及ASIC芯片设计能力的西人马公司，不仅打通了边缘计算端以及基于感知芯片和场景应用的云——塔斯云，为客户提供了“端-边-管-云-用”一体化解决方案，还能利用芯片驱动IoT、AI、大数据等的落地，匹配不同应用场景需求，赋能石材行业，加速向智能化转型。
李群生表示，要想让石材行业一下子实现数字化、智能化是不可能的，必须从石材的设备辅料出发，对各个生产流程进行分段实施，从而实现从局部到全产业链智能化整合。
自2月18日签约之后，联合会就迅速带头集合了十余家石材机械辅料规模企业，组成指挥部，开始与西人马的对接工作。指挥部把智能化分成3个进程：第一个进程是大切的智能化，第二个进程是磨机的智能化，第三个进程才是精加工的智能化。而上半年，攻克的第一步就是花岗岩荒料切割的智能化。
李群生说，西人马的边缘计算系统可以迅速精准地计算荒料的规格尺寸，提高荒料出材率，减少人工误判，让设备更节能的同时提高使用周期。另外，其成熟的无人车技术，可以轻松实现荒料的无人装卸和运输。同时，将传感技术运用在设备上，可以很好地对磨具、电流进行检测，在帮助设备平稳生产的同时，降低设备损耗。
“接下来，联合会将主动提供相关材料及资源，为西人马进行试点工厂测试，试点工厂测试通过后，全方面推行所有石材智能化工厂改造，实现完全智能化目标。”李群生坦言，与西人马的合作，终极目的是实现石材车间的无人化生产，从而实现整个车间的智能化输出。这也是实现传统石材行业向物联网跨越的必经之路。
西人马董事长聂泳忠博士认为，石材即将进入4.0数据时代，未来将用数字重新定义石材产业，数据自由流动下的资源高效配置与优化，切合了高质量发展下的新技术、新模式、新业态。
正月初七，随着1号窑炉生产线点火仪式的举行，标志着宝达集团正式开工。这是2021年元旦宝达全新技改升级项目1号窑炉生产线。生产线的投入运行，将再次提升产品品质，提高供应能力，解决产销难题，加快未来创新板块运营，持续推进装备向智能化、自动化升级，在品质上对标国际水准。“这几天，准备逐步恢复运营，至正月十一可全面恢复运营。”公司执行总裁张刚表示。
作为陶瓷行业的优秀企业代表，宝达集团产品多样化、品类差异化，致力打造福建高值差异化弹性制造的现代化陶瓷生产基地。张刚表示，2021年宝达还将完成二期最后一条新生产线的建设，同时规划启动三期数码岩板生产车间建设工作。随着一系列项目的启动建设、投产运营，将大大增强南安陶瓷产业的整体竞争力，推动陶瓷行业向智能、绿色、科技发展。
战略调整扩大生产规模
除了各种新技术的签约、投产，为讨个好彩头，部分企业还迎来了新工厂的开业。作为石材界黑马的弘一石业集团，依旧保持“一年一厂”的速度，2021年开春在水头镇永泉山工业区再增一大理石加工厂，专门为白色高端石材服务。
弘一石业总经理戴玉音告诉记者，2020年下半年，公司新增白石版块，虽为初涉，不过数月，销量攀升，因而集团决定单独为白石开设新厂。不管是生产环境，还是生产设备，白色高端石材都比其他石材要求苛刻，即便是常用的拉锯也是国内知名品牌，而22部磨机更是从国外进口。所以整个厂的投入，要比普通大理石厂高出很多。
“新厂估计投入5000万元，目前设备已采购就绪，月产量10万平方米，预计5月正式开业。”戴玉音表示，弘一所涉猎的米黄、灰色系列产品已获得市场认可，随着轻奢馆的全面开放以及白石工厂加工能力的提升，届时白石必将成为他们的又一明星产品。
伴随着一批批重点项目的相继签约开工，南安装备制造业也迎来了分外忙碌、干劲十足的牛年开局。上个月刚投入使用新国际营销中心的德林智能科技有限公司，企业规模相对往年扩大，在营销业务人员、机械设计、工艺管理以及新增加的铝单板生产线用工人员需求增加。
“我们新增了机械设计人员岗位，所有岗位薪酬也会根据市场形势增加，以全职人员为主，兼顾兼职计件计时人员，以及外包团队的形式补充用工人员缺口。”德林智能人力资源负责人钟双烘介绍。
疫情之下，不少企业面临订单下滑、出口受阻，而德林智能仍然略有增长，保持良好态势。在公司董事长陈建团看来，“2021年是‘十四五’规划开局之年，为德林智能的成长提供广阔空间。我们提前做好战略规划，成立绿色铸造研究院，开发机器人配套的铸造自动化整线运营项目，投建集平台运营、设备生产、展示于一体的多功能现代化机械展示平台”。
无独有偶，福建泉工股份有限公司也在战略方面做了调整，将砖机生产线整体迁移至台商投资区新厂区，原南安丰州厂区将作为旗下子公司泉工模具有限公司、泉州玛斯孚机械制造有限公司生产基地，以成就中国高端模具制造商为目标，实现从国内投资到海外投资、海外投资再到国内投资的双向循环。
本报记者 苏清彬 蔡静琦 李杨瑜
通讯员 潘增强 文/图