很多老板上班后做的第一件事情 看库存周转率 ，第二件事，思考 如何提高库存周转率 。
“库存周转率”何其重要？ 他代表了企业利益的测定值，与 企业盈利收入能力 紧密挂钩！
库存周转率 “转” 的快，我们才能 “赚” 的快。
库存管理做不好，企业供应链和资金链也无法健康运转，更别谈效益经营。
所以，这背后的逻辑就是， 想赚钱就要做好库存管理，而想要做好库存管理，就必然绕不开信息化手段来支撑。
鼎捷 用四十余年钻研做好一件事，就是如何用数字化助力制造企业实现精益管理、价值创造，用 技术 助力企业实现 经营管理能力的提升，进而带来显著的经营效益 ！
有这样几家企业
均因库存管理不善引起了经营效益的问题
在鼎捷的助力下，用数字化手段实现了
百万量级的盈利增效
&
高库存周转率带来的长期盈利能力
-他们分别是-
序号 公司名 数字化盈利额
1 宁波宜胜照明有限公司 449w
2 安徽力源数控刃模具制造有限公司 264w
3 深圳市德镒盟电子有限公司 188w
4 浙江传承动力制造有限公司 40w
鼎捷 & 制造企业 如何“赚”取效益？
赚钱实践案例分享
01
鼎捷&宁波宜胜照明
能力体系三位一体+关键能力监控树+五大管理机制
打造专属库存管理体系，强应对快速成长的业务需求
宁波宜胜照明痛点： 公司正处于快速成长的阶段，面临着高库存增长带来的风险不可控、利润被压缩等问题。亟需一套科学的库存管理体系来做后端支撑，为IPO打好基础。
赚钱实战做法：
任何问题解决第一步就是找出问题，做正确的事情，远大于正确的做事情。
鼎捷的第一步就明确的聚焦问题靶向于 原材料库存周转慢 ，亟需提升。
鼎捷通过由大至小，由总到分的思路梳理出库存管理过程中一众问题点。基于这些问题点，挖掘出到底慢在哪里，然后有针对性的提出了 三位一体的能力搭建体系 ，即围绕 计划制定能力、需求管理能力和计划执行能力 三大能力提升计划的一系列体系动作。
光有体系大家落不下，用不了，也不行。
鼎捷设定了 五大管理机制 ，来一一落实管理动作的细化，并搭建 关键能力监控指标树， 将每个环节的关键指标清晰展示和罗列，做到有计划就有落地。最终， 实现了总经营效率增长449w，原材料库存周转80天->22天的目标 ！
具体做法：
收获效益：
案例画册：
02
鼎捷&安徽力源数控刃模具制造
三大基础能力为核心+四大管理机制为抓手
大力改善生产管控体系，迅速解除核心业务交付困局
宁波宜胜照明痛点： 力源数控经过多年运营，发现现有的生产管理体系产销各环节脱节严重，生产状况脱离管控，核心业务已无法正常交付，多年对管理的疏忽已经严重影响到正常业务运转，亟待解决。
赚钱实战做法：
解决问题先要解决核心矛盾，再落实次要矛盾。
交付出问题、生产线管理一团乱。安徽力源数控最核心的需求正是 建立完善的管理体系，解决交付难点，顺利落实交付。
任何问题的解决先找切入口。
鼎捷首当其冲先针对其 订单交付价值链进行详细剖析 。目标将其 35天+的交付周期压缩到28天 。
怎么做到？
围绕三大核心能力，即 基础数据处理能力，生产计划制定能力，生产计划执行及掌控能力 出发，用 四大管理机制 来辅助能力的达成，进而实现真正的交付改进，效益创造。最终，鼎捷助力其 实现了总经营效益增长264w，半成品存货周转天数减少了7.5天，人均产值提升0.9w！
具体做法：
收获效益：
案例画册：
03
鼎捷&深圳德镒盟电子
多种管理机制并行搭建+体系落地全流程梳理
破除信息烟囱，高效拉通各分支组织信息链条
深圳德镒盟电子痛点： 集团下各子公司库存信息拉通机制差，沟通成本高，效率低。
赚钱实战做法：
解决问题先有聚焦，再有思路和流程。
产品呆滞库存严重、分切后物料完全失控 成了深圳德镒盟电子最亟需解决的问题。
基于此，鼎捷迅速梳理了一套 聚焦问题--知识分析--机制确立--流程优化--鼎捷工具引入--监控落地--预警 的流程来一一攻破问题。
核心就是通过建造管理机制来辅助管理能力的形成，用流程和工具将计划逐步落地，最终实现效益目标。
鼎捷通过六大管理动作，有效帮助德镒盟电子提升了 生产计划制定能力、现场透明化管控能力、仓库管控能力三大关键能力 ，最终以超额效益完成目标，实现 总经营效益增长188w，半成品存货周转天数减少了9天，库存准确率提升了39%！
具体做法：
收获效益：
案例画册：
04
鼎捷&浙江传承动力
基础数据标准化管理+重构核心运营管理流程
新业务、高需求，提前做好库存管理布局，优化资金流
浙江传承动力痛点： 随着公司对新能源市场的开拓，面临着高营收高需求的增长背后必然带来高库存的压力。亟需通过各种管理机制的搭建，提高资金利用率。
赚钱实战做法：
“如何在保障订单交付的前提下有效的提升库存周转率？” 这是浙江传承动力当下核心的需求。
如何做？ 鼎捷分两步走。一是知道现在有什么问题；二是确定如何用机制来落实能力的提升，最终解决问题。
成品库存周转问题（销售及计划放量）、外协及原材料采购配套问题、车间周转慢问题是当下浙江传承动力面临的三大问题。
围绕此，鼎捷需要帮助其提升三大能力， 即成品周转能力、锻件半成品及原材料配套管理能力、车间管理能力。 基于此，通过行动方案分拆，鼎捷一步步帮助传承动力落地信息化管控的局面，并实现了明显的效益。 总经营效益增长40w，半成品存货周转天数减少了42天。
具体做法：
收获效益：
案例画册：
结 语
鼎捷将持续邀请来自汽车、电子、装备、半导体等多个制造业细分领域的标杆客户分
享 “数字化让生意更赚钱的逻辑” ，为您的企业开辟新的赚钱之道提供新思路参考！
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