1、常用编程指令
一：准备功能（G功能）
准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。数控加工常用的G功能代码见表
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G代码 |
组 |
功能 |
附注 |
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G00 |
01 |
定位 (快速移动) |
模态 |
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G01 |
直线插补 |
模态 |
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G02 |
顺时针方向圆弧插补 |
模态 |
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G03 |
逆时针方向圆弧插补 |
模态 |
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G04 |
00 |
停刀，准确停止 |
非模态 |
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G17 |
02 |
XY平面选择 |
模态 |
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G18 |
XZ平面选择 |
模态 |
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G19 |
YZ平面选择 |
模态 |
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G28 |
00 |
机床返回参考点 |
非模态 |
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G40 |
07 |
取消刀具半径补偿 |
模态 |
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G41 |
刀具半径左补偿 |
模态 |
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G42 |
刀具半径右补偿 |
模态 |
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G43 |
08 |
刀具长度正补偿 |
模态 |
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G44 |
刀具长度负补偿 |
模态 |
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G49 |
取消刀具长度补偿 |
模态 |
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G50 |
11 |
比例缩放取消 |
模态 |
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G51 |
比例缩放有效 |
模态 |
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G50.1 |
22 |
可编程镜像取消 |
模态 |
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G51.1 |
可编程镜像有效 |
模态 |
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G52 |
00 |
局部坐标系设定 |
非模态 |
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G53 |
00 |
选择机床坐标系 |
非模态 |
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G54 |
14 |
工件坐标系1选择 |
模态 |
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G55 |
工件坐标系2选择 |
模态 |
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G56 |
工件坐标系3选择 |
模态 |
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G57 |
工件坐标系4选择 |
模态 |
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G58 |
工件坐标系5选择 |
模态 |
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G59 |
工件坐标系6选择 |
模态 |
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G65 |
00 |
宏程序调用 |
非模态 |
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G66 |
12 |
宏程序模态调用 |
模态 |
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G67 |
宏程序模态调用取消 |
模态 |
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G68 |
16 |
坐标旋转 |
模态 |
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G69 |
坐标旋转取消 |
模态 |
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G73 |
09 |
排削钻孔循环 |
模态 |
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G74 |
左旋攻螺纹循环 |
模态 |
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G76 |
精镗循环 |
模态 |
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G80 |
取消固定循环 |
模态 |
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G81 |
钻孔循环 |
模态 |
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G82 |
反镗孔循环 |
模态 |
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G83 |
深孔钻削循环 |
模态 |
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G84 |
攻螺纹循环 |
模态 |
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G85 |
镗孔循环 |
模态 |
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G86 |
镗孔循环 |
模态 |
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G87 |
背镗循环 |
模态 |
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G88 |
镗孔循环 |
模态 |
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|
G89 |
镗孔循环 |
模态 |
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G90 |
03 |
绝对值编程 |
模态 |
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G91 |
增量值编程 |
模态 |
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G92 |
00 |
设置工件坐标系 |
非模态 |
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G94 |
05 |
每分钟进给 |
模态 |
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G95 |
每转进给 |
模态 |
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G98 |
10 |
固定循环返回初始点 |
模态 |
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G99 |
固定循环返回R点 |
模态 |
2：辅助功能（M代码）
辅助功能代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。常用M代码见表如下：
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代码 |
功能 |
说明 |
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M00 |
程序暂停 |
当执行有M00指令的程序段后，主轴旋转、进给切削液都将停止，重新按下（循环启动）键，继续执行后面程序段 |
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M01 |
程序选择停止 |
功能与M00相同，但只有在机床操作棉班上的（选择停止）键处于“ON”状态时，M01才执行，否则跳过才执行 |
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M02 |
程序结束 |
防在程序的最后一段，执行该指令后，主轴停、切削液关、自动运行停，机床处于复位状态 |
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M30 |
程序结束 |
放在程序的最后一段，除了执行M02的内容外，还返回到程序的第一段，准备下一个工件的加工 |
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M03 |
主轴正转 |
用于主轴顺时针方向转动 |
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M04 |
主轴反转 |
用于主轴逆时针方向转动 |
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M05 |
主轴停止 |
用于主轴停止转动 |
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M06 |
换刀 |
用于加工中心的自动换刀 |
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M08 |
切削液开 |
用于切削液开 |
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M09 |
切削液关 |
用于切削液关 |
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M98 |
调用子程序 |
用于子程序 |
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M99 |
子程序结束 |
用于子程序结束并返回主程序 |