20世纪60年代，随着制造业的发展，工业设计从画板的二维时代逐步迈入三维。20世纪90年代，第一款面向PC端的3D软件SOLIDWORKS应运而生，基于三维的仿真软件也从大型工作站被搬到了个人PC端，推动了现代高端制造业的发展。
在未来的产品研发中，呈现一种仿真分析占比持续增大的趋势。在PLM细分市场之中，设计CAD市场规模排第四，仿真分析市场排第一，由此可以看出，在未来的产品研发过程中，仿真软件的应用会越来越普遍。
设计及仿真分析时间占比趋势
PLM细分市场规模
仿真软件的另外一个发展趋势是朝着云端化的方向发展。今天我们通过达索的3DE平台中的云仿真，来浅析一下云端仿真的一些优劣势，在此之前，我们先了解一下云仿真软件的基本使用流程。要使用云端仿真，首先需要登录到云端的站点，如图所示：
登录站点
登录之后需要建立自己的存储空间；
创建存储空间
在自己建立的存储区里，可以通过不同的方式导入模型文件；
添加模型文件
然后可以使用分析的app来打开模型文件进行条件的设置；
打开模型文件
设置完成后，可以提交计算。在提交计算的时候，可以选择提交本地计算或者使用云计算两种方式；
提交计算
最后，对计算结果进行后处理，显示结果云图和数值。
显示结果
通过上面的过程
总结云端的仿真软件有以下4个优点
01
使用云端存储
3D模型的仿真过程，可能会产生很多信息，其中包括3D模型、网格信息、计算信息、后处理信息。这些信息加在一起会比3D设计的原生文件大很多。这对于频繁使用仿真软件的工程师电脑的存储空间是个巨大的挑战。但是有了云仿真之后，就可以将所有这些信息都存储在云端，大大节省了本地磁盘空间；
02
使用性能卓越云计算
在一些大规模仿真问题上，往往需要一些性能好的计算机来帮我们进行计算，甚至是要使用超算来完成软件的计算过程。但是这种超级计算机往往价格昂贵，即使去租用一些机构的超算，有时候也要排队，在这方面，云仿真提供了性能优越的云计算功能来供客户使用，可以一边利用云计算来帮我们进行仿真，一边在自己的电脑上进行其他的工作；
03
为多物理场耦合提供天然软件基础
在桌面软件盛行的当下，如果想进行多场耦合计算，是相当麻烦的。大部分仿真软件厂商的产品线都是通过收购来完善，这些软件在进行多场耦合的时候，本质上都需要使用代码进行控制，对于普通的工程师而言，门槛是相当高的。当然，Comsol是一种直接做多场耦合的软件，但是它在求解流体的时候直接采用了FEM方法，而不是多数流体软件的FVM方法，通用性不得而知。这种情况今后会被以3DE为首的基于云端的仿真平台所改变。云仿真平台将所有的仿真软件进行代码重写，将原有算法全部融合在同一套架构之下，既保证了通用性，又消除了软件之间的程序壁垒，为简化多物理场耦合计算提供了最大的可能性和便利性；
04
多场地工作和协同工作
3DE工作方式是通过账号登录站点，我们所有的数据都存储在站点里，只要我们记得自己的账号，在任何一个地点登录账户，都可以通过站点自动安装软件和打开数据。即使是需要频繁出差的工程师，也可以在异地的任何一台电脑上打开自己的数据。如果其他同事需要查看你的仿真结果，也不用到你的电脑上来，可以直接在3DE的网页中查看仿真结果，方便快捷。
在网页端查看结果
在疫情尚未过去的当下，催生出了很多云产品：云办公、云买菜、云设计、云管理等等，当然也少不了云仿真。在3D数字化领域，达索的3DEXPERIENCE平台已经将多领域的仿真领域整合到一起了。结构、流体、电磁、多体动力学等都可以在云端找到解决方案。 随着技术的进步，云仿真技术终将对我们的工作方式产生革命性的变革！