威海纳川管材有限公司成立于2013年，坐落于山东省威海市南海新区，厂房面积2万平米，是一家专门从事海洋及陆地油气管道应用技术研发、生产、销售、安装服务于一体的企业。公司面向全球油气开采行业提供适用于水深3000 m内，口径2~16inch，温度-40~180 ℃的油气管道的设计分析、生产制造和铺设安装等。
公司主要以自主知识产权的热塑性复合管技术为核心，所生产的全领域管（All Field Pipe, AFP）执行API Spec 15S、API Spec 17J、API Spec 17K、DNV-GL-RP-F119等标准。产品定位为油气开采全领域应用及提供定制化产品，产品可以应用在最具有挑战性的环境中，涵盖了油气开采的各个领域，包括海洋油气田、稠油区块、陆地气田、陆地井下、长输管线等。
公司的核心团队有国家高层次人才2名，泰山学者1名，海外学者5名，博士2名，硕士研究生7名，其中核心成员均为世界权威海工专家。公司与国内外科研院校、海工企业及石油装备公司进行产学研用合作，为全球客户提供海洋工程产品与服务。
威海纳川管材
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企业荣誉
2015年，公司技术总监沈义俊博士入选国家高层次人才
2015年，承接国家工信部“海洋柔性管”项目
2016年，承担国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项
2016年，公司联合创始人时晨博士入选山东高层次人才
2017年，公司联合创始人时晨博士入选国家高层次人才
超深水多用途柔性管的研制与示范”项目喜获得国家重点研发计划立项支持
1、项目背景
油气资源是对国家政治和经济构成最大影响的战略物质，是一个国家发展的基础和保障。随着全球油气资源格局的变化，世界各国纷纷调整战略部署，以资源战略为重，抢占先机，以便在未来的油气资源格局中占有更多资源。目前，中国已是世界上第二位油气消费大国，石油对外依存度高达60%，石油战略储备不足，难以应对动荡的国际形势。油气资源的安全问题已成为中国必须正视和无法回避的重要问题。
我国陆地油气开发已有60余年，随着勘探开发的不断深入，剩余石油资源中质量差、难开采的比重越来越大。同时由于我国现有的油气开采和勘探技术的限制，短时间内陆上油气开发无法取得太大的突破。因此，走向海洋是我们必然的选择。国外很早便已开展海洋油气开发的相关工作。我国的海洋油气资源丰富，尤其是南海，有“第二波斯湾”之称。目前，越南、菲律宾等东南亚国家通过直接或间接合资的方式与西方大的石油公司合作正在掠夺性开采南海油气资源。而目前我国深水油气开发装备与技术与世界发达国家相比存在相当大的差距，严重限制了我国南海油气开采的进程。
为加快我国海洋油气开发的进程，保障国家的能源需求和能源安全，急需装备与技术的支撑。《海洋工程装备制造业中长期发展规划（2011-2020年）》将“突破深水关键技术，大力发展海上油气资源开发关键装备”列为了发展重点。《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》将高端装备制造定义为七大战略性新兴产业之一，海洋工程装备是高端装备制造业的重要组成部分。《中国制造2025》将海洋工程装备及高技术船舶定义为十大重点领域。
海底油气管道作为海洋油气田内部设施连接和开采油气资源外输的重要装备之一，被业界称为“海上生命线”。按照材料划分主要分为钢管和复合柔性软管两大类。相比钢管，海洋柔性管具有重量小、可盘绕、易安装、可回收、经济性、适用范围广、使用寿命长等诸多优点，在海洋油气工程中的应用日益增多。
早在19世纪70年代国外便已开展海洋柔性管的相关研究，并成功将其应用在海洋油气输送领域。目前，海洋柔性管的设计、生产、安装和维护基本由国外公司垄断，主要包括法国的Technip公司、英国Wellstream公司(2011年并入美国GE)和丹麦NKTFlexibles公司(2012年被NOV收购)，分别占国际市场份额的75%、15%和10%。
我国的海洋油气柔性管技术研究尚处在起步阶段，研究水平与世界先进国家相比存在较大差距，且很多关键技术仍只被少数发达国家所掌握。现阶段海洋柔性管道仍然主要依赖国外进口，不仅价格昂贵，而且采办时间长，严重影响海洋油气田的开发效率和效益，制约了我国海洋油气开发的进程。
2、总体目标及研究内容
“超深水多用途柔性管的研制与示范”项目是由威海纳川管材有限公司作为牵头单位，联合多家单位共同研制具有自主知识产权、适用于水深3000米以内的非金属、粘结型的超深水多用途柔性管，并掌握其设计、生产、测试、铺设安装等关键技术；建立质量标准，通过API认证，实现工程示范。
超深水多用途柔性管可以实现3000米内油气开采的全领域应用，凭借其卓越的性能与成本优势，可以全面取代钢质管道和传统柔性管，既可以作为深水/超深水立管、悬跨管、海底水平管等，又可以作为连续油管应用于井下油管、注水管、修井作业等；采用耐高温材料的柔性管还适用于高温(180℃)稠油开采等特殊领域。
3、预期效果
超深水多用途柔性管项目的实施将打破我国目前海洋柔性管“受制于人”的被动局面，对于海洋油气向深海发展，提高海洋油气开发的覆盖力和可开发空间，提高国家能源安全保障能力具有重大意义。同时，超深水多用途柔性管将借力国家“一带一路”战略的春风，大力扩展国际高端海洋装备市场，实现并推动国产海洋装备“走出去”，不断提升国产海洋装备品牌的知名度与竞争力。
项目背景
总体目标及研究内容
预期效果
设计与分析
纳川管材针对于具体服务条件提供定制化产品和服务，并在新技术和新材料的应用方面不断创新，提高产品质量，为客户提供最完善的解决方案。
公司拥有先进的海洋工程设计分析软件，包括结构分析软件Flexcom、海洋管道整体动力分析软件OrcaFlex和通用有限元分析软件ANSYS等。
与产品相关的设计分析贯穿于项目实施的各个阶段,设计流程如下：
设计流程
生产制造
公司目前建设有2万平米生产车间。车间内拥有完全自主知识产权的多规格系列产品的生产线，其中包括单层挤出设备、多层共挤设备、双机头正反往复式缠绕机、牵引机、收卷机等大型设备,到2018年预估产能将达到100km。
公司具有系统的生产制造设备，可生产适用于水深3000米内，口径2—16英寸，温度-40—180℃油气管道，并且能够为管材的铺设安装提供完善现场指导、调试及售后维护等服务。此外，公司还具有特种复合材料纤维带、非金属管道接头的设计制造能力。
在技术创新方面，威海纳川管材有限公司，通过对挤出机螺杆设计、机头构造、真空定径与冷却系统结构进行研究，解决PPS与其它材料的三层共挤制备工艺问题，创新性地提出了PPS“三层共挤”的内衬管生产工艺方法，是我国唯一掌握聚苯硫醚(PPS)管挤出技术的企业。
生产制造
实验测试
公司建有国内规模大、规格齐全，种类繁多的海洋管道产品测试平台，计划于2017年达到为国内外海洋柔性管产品提供全方位的性能测试，将打造成具有第三方检测资质的海工装备测试平台。
其中材料实验室配备用于各种（热固性、热塑性）塑料、玻璃钢等材料及制品进行拉伸强度、断裂伸长率等拉伸性能测试的电子万能试验机；表征热塑性高聚物在粘流状态时流动性能的熔体流动速率；氧化诱导期测试仪等。产品实验室配备有弯曲试验机、拉伸试验机、*破爆**试验机、疲劳试验机等大型试验设备，可对管道产品进行系统的长期性能测试。
公司全领域多用途柔性复合管产品的生产制造及测试过程是严格遵照API 15S,API 17J,API17K,DNV F119等相关国际检测标准进行的。其热塑性复合柔性管主要的实验测试项目如下：
实验测试
铺设安装
公司拥有先进的铺设安装设备，应用于水下生产设施、光纤、电缆及软管等的安装。其中包括国际先进的海洋工程船，工程支持船和维修作业船；完备的ROV装备系统（检测观察ROV，轻荷操作ROV，重荷操作ROV）； 并配备有100吨张紧器、350吨滚筒驱动装置以及325吨垂直铺设器等。
公司掌握了柔性管安装核心技术，包括：
1.软管安装施工技术2.连接调试技术3.安装计算分析技术4.辅助结构设计和建造能力5.海上施工风险控制能力等
纳川在软管铺设工艺上积累了丰富的技术经验，有信心、有能力满足不同水深的柔性管安装需求。
软管铺设工艺
软管铺设工艺
软管铺设工艺
AFP概念
全领域柔性管AFP（All-Purpose Flexible Pipe）是由热塑性聚合物和纤维增强复合材料带组成实壁管材，分为内衬层、增强层、功能层和外保护层四部。它是一种增强纤维完全嵌入聚合物基体，不同层间完全熔合在一起，界面结合十分牢固的全粘合复合管道结构。由于各层间可进行不同材料的组合设计，AFP产品可以表现出优异的物理化学性能，因此可以完全满足油气行业能源输送的所有需求，甚至可以用于极恶劣环境，比如超深水或稠油区块。
纳川管材AFP产品分类可包括立管、水平管、跨接管及连续油管，可实现井下与井口，井口与井口，平台与平台，稠油开采，替代连续作业等全领域的深水油气开采。公司还可以根据客户要求，提供定制化服务。
- 内衬层： 单层实壁或三层共挤；通过挤出技术成型，所使用的材料为热塑性聚合物材料，可选 择PP、PE、PA、PVDF、PPS、PEEK等；
- 增强层：由热塑性聚合物材料和纤维组成的热塑性复合材料带，通过缠绕粘接成型；热塑性聚合物材料可选择PP、PE、PA、PVDF、PPS、PEEK等，纤维材料可选择玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等；
- 功能层： 可集电缆、光纤和压力、温度等传感器，实现数据传输和监测管理；
- 外保护层：通过挤出包覆成型；所使用的材料为热塑性聚合物材料，可选择 PP、PE、PA、PVDF、PPS、PEEK等。
AFP概念
AFP概念
AFP概念
AFP概念
AFP概念
产品介绍
水平管是全部或部分位于海床或是埋设于海底之下静态使用的一种软管。从水下井口到中央采油平台的静态生产管线或从平台到井下采油树的注水管线等。
立管是一种连接平台/浮标/舰船与输油管、海底安装设备或是另一平台的软管。立管可以自由悬浮、一定程度被束缚或被完全束缚于浮标、链状物上或被包覆在管内。
AFP水平管和立管的优势：
1. 抗腐蚀；
2. 热传导系数低；
3. 内外压力等级高；
4. 长期性能可预测；
5. 使用寿命可达30年；
6. 快速安装，降低成本；
7. 壁面光滑，易于清理；
8. 具有柔性，允许较大位移；
9. 简单可靠，接口可现场安装；
10. 根据直径和压力等级，管道连续长度可达3000米以上。
AFP水平管和立管参数
跨接管是用于海底或是海面之上，动态或是静态应用的短型软管。跨接管作为构建完整水下生产系统必不可缺的重要部分，通常用于水下采油树、水下管汇类(CM/PLEM/ILM)、管线终端(PLET)、立管基座和输油管线等之间的连接。跨接管可以应用于深海修井、无立管堵井与弃井和管线试运行等操作。
AFP 跨接管的优势：
1、强度高，韧性大；
2、3000米水深内抗失效；
3、具有优良的抗H2S腐蚀能力；
4、内壁光滑，不易结垢，保证流体高速率。
AFP 跨接管参数
- 连续油管
连续油管是一种从船上向海底泵送流体的管道。与跨接管结合使用，相比其他方式可以减少每次干预的费用，并可以获得更高的流体输送速率。
AFP 连续油管优势：
1. 内壁光滑，保证流体高流率； 2. 内外压力等级高，防止失效； 3. 使用寿命长，降低每次干预成本； 4. 接头部件简单可靠，可在陆上组装； 5. 无需负载或浮力元件，节省铺装时间；
6.无需中间连接器，可以在最大水深快速铺装； 7. 支持在线维护。
AFP连续油管参数
管件连接所用接头结构简单，安装方便，成熟的连接方式可用于管体任意一点，可在铺设现场数小时内完成连接。
接头：楔形管端管件、不锈钢的机械压紧滑套-锁母接头、增强的电熔管件及独特的碳纤维增强非金属管道接头。
连接方式：扣压连接、对接熔焊、电熔连接和非金属接头螺纹连接。
附属配件： 弯曲限制器、防弯器、吊装环等。
水平立管
跨接管
连续油管
接头
企业追求
开拓创新
品质纳川
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