大家好，我是X炼化厂的一名巡检员，我叫小简，工作有段时间了，想带大家了解一下我的工作。
“任何安全事故都是可以预防的”。但是这个预防，是需要巡检员用大量的时间经验摸索累积后才能有的成果，一名巡检员操作工安全巡回检查，检查要点主要有五个：
一、 离心式压缩机的巡视： 检查设备是否有异常噪音或振动；密封油系统有无泄漏；检查吸入罐视镜处的液位是否正常等。
二、 管线的巡视： 观察外部是否有腐蚀的迹象；检查管线进入地下的区域，是否有包裹问题；查看阀门盘根是否外漏等。
三、 保温检查： 检查保温是否完整；检查金属的覆层是否松弛； 检查保温的覆层没有被风撕开，尤其是暴风雨过后等。
四、 泵的巡视： 检查泵的润滑油位、油质情况；检查机械密封泄漏情况；检查泵的出口压力、封油压力情况等。
五、 安全阀的巡视： 检查是否内漏；安全阀起跳后的检查等。
巡检不仅在巡，更在检。巡检不是单纯的绕个圈，点个检，挂个牌就交差，关键在于检查隐患，排除风险。要求我们能应对各种情况：
1. 交接班时工况不稳定 ：利用一切条件维稳，直到工况恢复稳定。
2. 工况稳定检查、对比 ：检查转动设备是否正常输送工艺流体；内外操加强联系，找出影响波动的根本原因。
3. 记录全部动作 ：所有纠正运行的操作动作必须记录在案，所有采取的调整必须记录在案。
4. 跟踪作出的调整 ：监测所有工况调整；检查所有因调整而受影响的工艺参数和工艺条件，确保达到其预期效果。
5. 交底准备 : 强调需要重点关注的情况；记述本班所有操作和原因；记述预计的接下来的变化。
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每天的工作看似单调，实则要面面俱到，不能有半点马虎。
几乎所有事故的发生，都是从量变到质变的，及时发现隐患并排除，越早发现问题，越能保证安全。
虽然装置已经做到了事无巨细，地下管道维护工作任重道远。
例如管网的泄漏，如果及时发现，就不会造成水资源的浪费和危害到装置。
管网多而杂，年代久远，环境复杂，隐患丛生，这对安全巡检提出了更高的要求。
在执行任务中，你是否跟我有同样的困扰？
传统的巡检方式会受到气候条件、环境因素、人员素质和责任心等因素的制约，同时又缺乏必要的技术工具和监管手段，无法保证巡检质量，难免会出现员工擅自离岗、脱岗、误检、漏检等情况，引发以下问题：
1、因覆盖、非法施工或人为损坏导致标志或标石缺失，现场难于快速确认管线的位置。
2、管理者如何确认供水管网巡检到位情况？
3、巡检记录真实性、规范性、实时性如何保证？
4、巡检数据二次录入，易出错，大量的记录如何保存？怎么快速调阅？
5、重要的工程、迁改、竣工资料如何保存？如何快速查阅或更新？如何防止人员变更造成资料流失？
6、隐患追溯还是靠翻阅记录？隐患上报或信息录入及时性、完整性如何保证？
执行不合规。 巡检任务不清、时间不明、通知不到位、巡检质量不能保证，厂区安全受到威胁；手写巡检表容易产生误差，造成安全隐患。
数据难整理。 相关巡检数据储存碎片化，难以分类归档，无法进行各项巡检数据的综合分析。
漏检误检。 传统巡检方式很难做到真正的规范管理，无法确保巡检人员真正到位，常会出现漏检、误检等问题。
不便查询、保存。 在传统巡检方式中，纸质资料保存需要耗费大量人力、物力，资料分类不清晰、手工书写不规范，历史查看困难重重。