去年销售开关1.5亿个，这是松江民用电工重点企业飞雕电器集团有限公司交出的亮丽成绩单。小小开关，如何闯出大市场？面对当前行业下行压力，又如何保持发展韧性？智能制造、设计研发和渠道建设，成为飞雕的突围利器。
自动化，生产降本增效
注塑、冲床、组装……走进飞雕的全自动生产车间，在紧张而有节奏的机器声中，每天有50万个开关从这里下线投向市场。
对于这家成立于1987年的老牌民用电工企业来说，自动化改造让企业经历了涅槃重生。“从最早的脚踩冲床，到后来的半自动化，再到现在的全面自动化，我们的生产效率产生了质的飞跃。”公司创始人徐益忠说，由自动化带来的降本增效，也是公司稳增长的有力*器武**。
“比如装配环节，原来一个熟练工一天能装500个开关，如今一台机器一天就可生产4万个，只需两名技术工人照看即可，效率是原来的40倍。”徐益忠说，同时生产也更标准化，质量更有保障，“少一个螺丝钉，机器都能自动识别出来，良品率大大提升”。
精密机械在后端的检测环节也派上了大用场。徐益忠介绍，目前公司拥有国际尖端检测仪器50多台，全方位的用户环境模拟可对产品进行20余项严苛的出厂测试。此外，开关外壳选用化工巨头拜耳生产的PC材料，更耐热，更抗冲击，阻燃材料承受最高温度可达850℃。铜片导体选取优质锡磷青铜材料，含铜量更高，弹性更好，耐插拔，安装更安全。“开关的使用寿命高达20万次，是国家标准的5倍。”徐益忠自豪地说。
重设计，工艺精益求精
随着市场多元化的发展，开关产品的消费特性也逐渐凸显。“在保证质量的基础上，消费者更重视外观的装饰性了。”徐益忠说，这也对企业的研发设计提出更高要求。
“我们要做到产品外观工艺可媲美数码级电子消费品。”徐益忠说。为了实现这一目标，飞雕于2005年成功收购意大利米兰Elios.S.P.A，并在米兰成立研发中心，与法拉利汽车设计总监汤姆特嘉达建立战略合作关系，为产品设计赋予国际化创意元素。
目前飞雕已在全国建立了四大核心研发中心，拥有高级核心技术研发人员近百人，团队获得专利200余项。凭借其雄厚的技术实力，飞雕获得中国驰名商标、电开关行业标志性品牌、中国十大电工品牌等行业内重要奖项，其多个系列产品还多次引领开关行业时尚风潮，并斩获日本IDPA AWARD国际先锋设计奖、美国缪斯设计金奖等国际设计大奖。
强渠道，销售全面覆盖
“产品再好最终还是要卖得好。”徐益忠深知销售渠道的重要性。经过30余年的市场深耕，飞雕也已建立起完善的售点管理系统，实现了国内一、二、三、四线城市全面覆盖。“抓好传统销售渠道就是筑牢市场的‘护城河’。”徐益忠说，因此公司很重视街边五金店面的配送访销工作，“现在我们有600名业务员，每个业务员对应150家门店，总共就是9万家，但我们的计划是扩员至4000名业务员”。
此外，飞雕还不断拓展销售渠道，涵盖电商、互联网家装、专业类批发市场、大型工程项目等领域。其中，电商渠道已经成功入驻天猫、京东、苏宁、唯品会等各大实力电商平台。飞雕的产品也多次中标国家标志性工程项目，其中包括人民大会堂、*安门天**城楼、中央电视台等，并与万科、中央电视台等结为战略合作伙伴。
挖掘国内市场的同时，飞雕还将积极进军国外市场。近几年来，徐益忠多次探访东南亚等地区的目标市场。“今年下半年我们的产品国际质量认证工作就能完成，国际化进程也将正式开启。”徐益忠说。
多渠道销售还需要多元产品供给配合。飞雕在生产开关插座等主营核心产品的基础上，不断拓宽产品矩阵，现已推出集成浴霸、水暖卫浴、换气扇、照明、电线电缆等建筑水电系统产品，目标是为消费者提供一站式解决方案。
“只有产品和市场不断做精做强，才能保持竞争力。”徐益忠透露，企业西面新厂区正在如火如荼地建设中，计划明年底竣工，投产三四年后，相信产能将实现更大的跃升。