北京中丽化纤设备 (北京中丽化纤机械有限公司)

北京中丽制机化纤,北京中丽化纤官网

10月26-28日绍兴国际纺织机械智能制造展览会,北京中丽制机工程技术(以下简称“北京中丽”)有限公司参展。

2022年绍兴纺机展将于10月26-28日在绍兴国际会展中心举办,届时将有超过300家优秀纺织机械制造企业参展,展出面积15000平方米,充分展示参展企业在纺织机械智能化升级的技术成果和优质产品,创造共同研讨智能化发展前景的行业盛会,共谋纺织智造产业发展新篇。

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化纤机械领域的专精特新“小巨人”

北京中丽是隶属于中国通用技术集团、中国纺织科学研究院有限公司旗下的子公司,是专业从事化纤成套设备设计和制造的国际化工程公司。公司拥有博士后工作站、纺织行业熔纺设备国家重点实验室、与东华大学合作培养研究生、博士生基地、国家合成纤维工程技术研究中心等平台,具有甲级工程咨询资质。公司作为一家国企通过技术攻关一举打破国外高端化纤设备技术垄断,为我国纺织工业的转型升级、化纤产业的高速发展做出突出贡献,闯出一条国有企业持续、健康、快速发展道路。

北京中丽属国家级高新技术企业,是中国化纤装备行业的主要研发和生产基地,具有现代化花园式工业园区,配备意大利数控内磨圆床、日本东芝卧式镗铣加工中心、德国德玛吉数控机床、美国哈斯立式加工中心、日本马扎克立式加工中心和数控机床、松下焊接机器人等先进精良的制造装备共计216台套。年产能力纺丝设备3600纺位,高速自动换筒卷绕头2000多台的制造能力。

化纤行业技术领先的王牌产品

化纤长丝 P0Y 成套设备

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适用于涤纶、锦纶、丙纶等采用熔体直纺和切片纺丝方法生产高质量预取向丝(POY)。采用新型节能型纺丝箱体,节能25%。采用先进的下装式杯形组件,新型侧吹、环吹风系统风速均匀稳定,纤维条干好。iBWA系列精密卷绕的全自动卷绕机换筒卷绕机,具有极高的切换成功率,退绕率和过尾率。

化纤长丝 FDY 成套设备

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适用于涤纶、锦纶、丙纶等采用熔体直纺和切片纺丝方法生产高品质全牵伸丝(FDY)。采用新型高效节能型纺丝箱体。采用先进的杯形下装式组件。新型侧吹、环吹风系统,风速均匀稳定,纤维条干好。采用热管均温技术的热牵伸辊,温度均匀,能耗低。带有BWA及iBWA系列精密卷绕的全自动换筒卷绕机,具有极高的切换成功率、退绕率和过尾率。

化纤长丝工业丝成套设备

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适用于采用高粘涤纶切片、锦纶6、66高粘切片经熔融纺丝多级牵伸定型,工艺用于生产高强低缩涤纶工业丝、高强锦纶工业丝。特殊设计的螺杆挤岀机改善了高粘切片的熔融均匀性。采用了上装式高压自封式组件。独立温控的缓冷加热装置,有效防止皮芯纤维结构。热辊采用电感应加热、热管均温或分段控温技术。带有BWA-G及iBWA-G系列精密卷绕的全自动卷绕机换筒卷绕机。

化纤长丝差别化成套纺丝设备

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适用于生产涤纶、锦纶、丙纶以及改性聚合物的双组份的共纺型、并列型、皮芯型、裂片超细型、海岛超细型 POY/FDY复合长丝以及采用单组份、单箱体一步法复合纺丝技术,用于生产异收缩(FDY+POY)导截面异纤度等多导复合混纤纱。复合箱体采用新式两箱式结构。下装式杯形复合组件可防止烟囱效应,适配各种型式复合喷丝板。两组联苯供热系统。带有BWA及iBWA系列精密卷绕的全自动换筒卷绕机。

化纤工厂智能制造及系统解决方案

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主要涵盖化纤车间数字化建设,卷绕机预测性运维系统,自动落筒、自动包装等环节智能化装备,化纤装备仿真-测试闭环开发平台。实现设备、物料、产品、人员等生产要素的网络化互联互通互感,建立化纤生产车间的数字化、可视化管理模型。旨在构建化纤长丝全流程自动化控制系统,实现纺丝过程自动化和智能化。

展会精彩展品抢先看

北京中丽作为国内化纤装备制造领域的龙头企业,将在2022年绍兴纺机展上带来公司核心产品全自动卷绕头,以及化纤工厂数字化生产管理系统、高速卷绕机智能运维平台、丝饼外观缺陷智能检测系统、AGV落丝小车等智能制造方案。

i-BWA40II-1800 双旋转翼式民用丝全自动卷绕头

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iBWA40IIG-1200 双旋转翼式工业丝全自动卷绕头

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《高速卷绕机智能运维系统》

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数字化、智能化是行业发展的大势所趋,以数字化、智能化装备推动化纤行业技术进步、效率提升和效益提高。北京中丽《大数据驱动的化纤高速卷绕机智能运维系统》项目着眼于化纤装备的智能化,利用多种传感器采集纺丝卷绕机运行状态信息,借助于大数据分析技术、深度学习理论、人工智能推理算法等新一代信息技术,对纺丝卷绕机运行状态和关键部件实现故障预警、故障诊断和健康预测,并结合市场、生产、备件等资源信息提供较为合理的维护保障建议或决策。

《大数据驱动的化纤高速卷绕机智能运维系统》项目的实施,不仅能够使卷绕机安全稳定的运行,提高企业生产安全性,极大降低因突发事故引起的停机、停产行为,提高企业运行效率和装备运行性能,而且还能达到优化生产操作,将会给化纤企业带来20-30%的效率增益。同时,用户能够时刻掌握卷绕机运行状态以及卷绕机发生故障时的运行参数,有利于精准发现故障原因,快速排除故障。

《化纤工厂数字化生产管理系统》

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北京中丽《化纤长丝全流程生产装备及管理系统》着眼于化纤生产信息化,通过这一信息管理系统实现八大功能,物料管理、在离线设备管理、工艺管理、生产管理、产量统计报表、质量管理、成本管理、以及能源环境管理,提高管理效率和经济效益。《化纤长丝全流程生产装备及管理系统》将改善用户生产流程和传统生产管理模式,进而提高企业的管理效率、生产效率和经济效益。

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近年来,北京中丽积极推进智能化纤装备的研制,打造智能化的化纤生产车间。系统化谋划,分项目实施,协同推进。化纤高速卷绕机智能运维系统、化纤长丝全流程信息化管理系统,以及化纤长丝智能制造全流程自动化工厂正在一步步落地。通过这些项目的实施,实现自动生头、自动落丝、丝饼外观自动检测、自动包装、组件自动装夹、卷绕机故障诊断与预测性维护以及设备管理、生产信息管理的信息化和智能化,最终实现无人工厂。

《丝饼外观缺陷智能检测系统》

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丝饼外观缺陷智能检测系统采用了高精度智能识别图像的AI算法和高性能工业相机成像系统,实现了化纤丝饼外观质量缺陷的自动检测与分类,达到了取代人工目检的目标,避免了人为因素造成误判等主观问题。

该系统以大量缺陷丝饼图像为数据支撑,可实现毛丝、绊丝、圈丝、成型不良、油污、纸管破损等缺陷的自动检测。系统准确率高、速度快,单个丝饼的检测时间为2.5s。检测产品覆盖范围广,可对不同尺寸的POY、FDY的粗旦丝饼和细旦丝饼实现快速检测。

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