4月12日，广东广特电气股份有限公司（以下简称“广特电气”）与腾讯工业互联网粤港澳大湾区基地合作的MES项目正式启动。广东广特电气股份有限公司总裁于冀江、副总裁兼制造中心总经理朱乾、腾讯工业互联网粤港澳大湾区基地副总经理邹仁才等出席本次启动仪式。
现场全体人员合影留念
企业从产线到产品再到市场应用紧扣“绿色化、高端化和智能化”，进行智能化改造和数字化转型升级是企业发展的必然趋势。随着全球进入数字化时代，传统的技术体系已经无法满足数字电力、智慧电力的建设需要，如何充分利用大数据、人工智能等新一代信息通信技术，精准“刻画”电力制造系统运行的复杂规律，保障电力系统安全、可靠、绿色、高效、智能运行，成为电力行业探索的重点。腾讯工业互联网粤港澳大湾区基地通过导入腾讯强大的连接生态与合作伙伴赋能体系，孵化区域数字经济新生态，根据不同细分领域的行业特点与应用场景的需求，基于腾讯云的工业能力底座，深度结合行业生态伙伴一起快速为企业客户量身定制最适用的解决方案,覆盖工业企业“研、产、供、销、服”全生命周期业务流程，实现线上数字资源与线下实体产业融通。
启动会现场
作为经历20年发展的电力设备制造商，广特集团已经成为一家集电力设备研发、制造、销售的综合性集团化企业。公司一直秉承“质量第一，优质服务”的理念，以“能源投资、设备+总包（EPC）+运维”的商业模式，致力为客户提供能源方案咨询、设计、培训、实施，技术支持全方位系统集成的优质服务，赋能客户实现能效管理和设备管理，保证供配电系统的连续性、安全性和可靠性。
广特电气董事长于冀江表示，广特应用ERP已初步解决了人、财、物、信息等资源的综合平衡和优化管理，针对车间生产信息得不到及时反馈、现场数据采集无法及时实现、车间生产效率无法及时统计等问题，希望与腾讯工业互联网基地合作，不仅仅是要做一个企业单点的数字化转型实现管理提升，更多的是希望与腾讯这种航母级的数字生态赋能者进行全方位合作，依托腾讯自身的数字化实力以及强大的生态伙伴赋能体系，既做单点示范和行业标杆，同时也在生态合作、产学研应用、数字化整体水平提升方面，用好腾讯特有的生态连接能力，实现双方生态叠加，真正实现1+1>2的效果，共同打造一系列行业数字化技术应用标准，形成多赢局面和持续合作基础。
广特电气董事长于冀江致辞
腾讯工业互联网粤港澳大湾区基地副总经理邹仁才在会上表示，数字化转型的目的是让数据成为提升企业盈利水平的生产要素，做好生态共建和产业共创，用融合创新提供前沿技术，降低企业数字化转型门槛，丰富企业数字化转型的工具箱，共同创造增量价值。
一是要在技术赋能上通过数字化技术，改造和提升业务运营和组织管理涉及的数据转化为企业生产要素，让企业在产品、服务、技术、商业模式等多个领域都能够全方位地技术创新和降本增效；
二是在产品创新上赋能，通过数字化改造能力，让制造业企业能够更好的融入到腾讯生态中去，借助腾讯的资源优势和平台功能，创新产品形态和业务组织模式，形成“研产供销服”的全要素、全链路打通；
三是要推动企业在技术升级的同时与腾讯生态能力在模式创新上的融合，共同开发新的产品和创新商业模式，打造新的行业生态和标杆案例，携手创造新的增量红利，帮助企业实现“看得见”的变化和“触得到”的实惠，帮助企业创造可持续发展的竞争力。
腾讯工业互联网粤港澳大湾区基地副总经理邹仁才致辞
基地本次实施的MES项目从本质上打破传统的经营管理模式，将先进的数字技术和分析手段作为工具，让企业在产品、服务、技术、商业模式、组织管理等多个领域都能够全方位地创新，在每一个领域都能降本增效，让数字化变革深入企业组织的每一个毛孔，以数字化协同效应为抓手，实现行业数字经济与实体经济融合协同发展，帮助企业创造可持续发展的竞争力。
在该项目总体规划和布局过程中，围绕企业⽣产周期⻓、物料管理不严谨、质量管理不到位、项⽬进度状况不清楚、绩效评估不准确、⽣产过程不可追溯等痛点，基地调研团队深入车间了解企业状况，通过打造以生产管理（MES）为核心的数字化车间，将协助⼴特电⽓智能制造，降本增效，打造未来可复制的行业标杆模式，做到以下三点：
1.降低成本，提高效率。 以“设备”为核心的设备物联的管理，铜排、板金等生产设备自动读取、回传；设备运行状态监控，异常信息提前预警。用MES的独特功能，自动汇总并生成数据分析，实时提供给管理者追踪、了解生产及库存状况，使管理能够对症下药，采取必要措施，控制生产进度，提高生产效率，让数据成为确保电气制造系统“可观、可测、可控”的首要要素。
2.生产透明化。 以“追溯”为核心的全面质量管理，抽屉柜等的生产信息的反馈；启用二维码，实现质量过程全面追溯管理。做到数据及信息获取实时准确，公司考核及决策能依靠真实可信的数据；从而准确掌握各组生产单元的覆盖信息及整体的性能、运行方式、实时状态、运行效率、健康状态和环保水平。
3.数据化管理。 以“及时”为核心的生产报工管理，各种生产作业、辅助加工等实行数字化覆盖生产全过程，提升工作效率与可追溯性；通过移动端实现生产报工，报工及时，操作简便，助力规划建设、物资供应、安全生产、资产财务等全链条感知和全面贯通，提升业务效率，进而促进管理变革。
启动仪式在广特集团总部举行，江苏分公司在线上参加启动仪式，该项目将在佛山公司率先启动后，后续其他公司也将加速部署实施并将在行业推广。双方还将进一步探索电力行业数字化发展模式持续深化的共识，积累长期合作的模式创新机制和技术资源赋能体系，以看得见、摸得着的实际成效追赶4.0时代，感受数字化转型带来的“提质、降本、增效”实效。
内容来源：“北明数科湾区工业互联网平台”公众号
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