近期，由中钢国际全资子公司中钢设备有限公司（简称"中钢设备"）EPC总承包建设的山西建邦集团180万吨/年双高棒改扩建项目顺利投产，这也是中国第一条使用RVM330模块轧机的双高棒复合普棒生产线，为双方的再次合作画上圆满句号。
创纪录到再合作
/ 中国第一条双高棒复合普棒生产线 /
2022年1月，由中钢设备EPC总承包建设的山西建邦100万吨/年高速棒材项目以"稳定轧制速度42.75m/s的数据"刷新了以往全连续式高速棒材轧制系统关键技术最高纪录。
基于上述成功合作，双方再次携手，中钢设备负责将原有的一条普通棒材生产线改扩建为年产180万吨的双高棒通道与普棒通道复合的三通道高速棒材生产线，产品规格为Φ12-25mm（高速转毂上钢），Φ28-40mm（裙板上钢），并预留生产Φ50mm优特圆钢的能力。
业主于2023年3月29日把土建基础移交给中钢设备，2023年4月20日中间通道裙板上钢成功，5月8日高速转毂上钢成功。这也是中国第一条使用RVM330模块轧机的双高棒复合普棒生产线，实现了Φ12-40mm规格全覆盖，既能采用双切分轧制高速转毂上钢降本增产提效，又保留了中间通道通过裙板上钢生产大规格螺纹钢。
改扩建后的产线运行稳定，得到了客户的高度称赞，并表示："产线热试10天内就达到3000吨的日产，我们有信心在一个月内达到设计产能。"
自主技术先进、降本、降耗
/ 全线生产工艺升级优化 /
中钢设备负责将对全线生产工艺进行优化调整，对相关设备进行升级改造；将原来的牌坊轧机改为短应力线轧机，增加2组自主研发的RVM330模块轧机，实现热机轧制工艺，采用高速转毂上钢；同时预留出三辊减径机组生产位置，保证轧线具备生产优质棒材的能力。
中钢设备项目团队通过运用自主研发的长材轧制系统技术及装备，不仅实现了柔性控制冷却和大规格低温轧制，最大低温轧制规格可到36mm；还能满足500MPa螺纹钢低成本生产；晶粒细金相组织好、产品性能指标优秀、拉伸曲线有明显的屈服平台、产品性能稳定。扩改建后的双高棒生产线实现了升级优化、降本降耗、高效少人。
RVM330模块轧机+45m/s轧制
大规格高速倍尺剪、高速转毂上钢系统以及双夹尾制动，有效保证了45m/s的最大轧制速度。同时，再次采用330mm模块轧机，专门解决大规格低温轧制的需求。
大幅降低合金含量+Mn含量全国最低
全线工艺设计考虑500MPa螺纹钢低成本生产，实现晶粒细化的同时，大幅降低合金含量：
Φ28mm规格以下可以不添加钒(V)、铌(Nb)合金
Φ12mm规格锰(Mn)含量低于0.8%
Φ25mm规格Mn含量低于1.2%，Mn含量指标全国最低
稳定精准轧制+提高成材率
实现了精准负公差轧制。已投产的单高棒可将负公差控制在5.1%，成材率达103.5%，大幅降低成本，实现了-20元/吨轧制成本，在全国范围内数一数二。
提高直轧率+节能降耗
采用连铸坯免加热直轧技术，直轧率达80%。减少二次加热环节，节约能源消耗、降低金属损耗、降低生产成本，也极大地降低了碳排放。
自动化、高效化、少人化
轧线采取一线一室，将所有操作集中控制，极大提高了工作效率，让生产过程高度自动化、高效化、少人化。目前，建邦双高棒生产线生产人员每班仅22人，双高棒生产线人员总编制仅141人。
山西建邦180万吨/年双高棒改扩建项目顺利投产并创新下的纪录，是中钢国际自主高效长材轧制系统技术的又一成功应用案例。这源自中钢国际始终坚持"科技是第一生产力"、坚持以创新为驱动。 这离不开中钢国际广大科技工作者的持续拼搏，他们肩负起"把钢铁的绿色底色亮出来"的重任，团结奋进、聚力攻关，下好"先手棋"、勇闯"无人区"，为客户及行业的高质量发展贡献智慧与力量。
今天，我们迎来了第七个全国科技工作者日，向中钢国际以及合作伙伴的广大科技工作者致以良好祝愿和崇高敬意！愿他们不断攀登科学高峰，为全面建设社会主义现代化国家、全面推进中华民族伟大复兴贡献更大力量！