智慧工厂第三工厂 (智慧梁场最新进展)

三月,微风不燥,万物复苏。湖北交投建设集团早已进入施工大干快上阶段,各项目现场正紧张有序地进行施工生产,为冲刺首季“开门红”加足马力,项目建设取得新进展

智慧梁场发展过程,智慧工厂第三工厂

近日,首件预制箱梁在武天智慧梁厂的顺利浇筑,标志着第3代智慧梁厂——武天智慧梁厂正式投入使用,项目建设驶入了“快车道”。

武天西智慧梁厂设置在主线K45+000右侧500m,占地 294.7亩,长600m,宽330m。承担的生产任务为:武天西段K37+390.2-K65+640.5全线6957片25m小箱梁,493片30m小箱梁及武天东3标3000片25m小箱梁。武天西智慧梁场环形生产线由以下部分组成:钢筋自动下料系统、钢筋集中绑扎吊装系统、混凝土运输布料系统、智能液压模板系统、集成振捣系统、移动台座及控制系统、智能蒸养系统、横移回流系统、 智能张拉 系统、智能压浆封锚系统、中央数据监控系统等。将钢筋厂、拌和站和制梁厂联合为一个整体,使三者高度集成。

智慧梁场发展过程,智慧工厂第三工厂

其中,项目采用智能蒸养系统配套使用的智能蒸养机设备,现在利用蒸养机进行3小时升温、7个小时恒温、5个小时降温总计15小时的智能蒸养工序,智慧生产线的整个流程较常规工艺至少能减少4天。“黑科技”跑出项目进度“加速度”。更重要的是减少人工40%、减轻劳动强度,而且大幅度提升梁板精度,更使每一片梁都像孪生兄弟,报验合格率可达100%。

智慧梁场发展过程,智慧工厂第三工厂

武天智慧梁厂是湖北交投建设集团自主打造的湖北省首座3.0智慧化预制梁厂。与1.0版智慧梁厂相比,该智慧梁厂通过引入物联网技术、智能化工装设备,实现了对生产过程中各项工序、数据的 实时监控、分析和处理,将传统意义上的建筑工地转变为绿色、 环保的智能工厂,从而确保每一个 预制构件 都达到品质最优,真正做到了“安全、高效、绿色、低碳、优质”。预计投产后每月生产约500片 预制梁 ,高峰期每天可产20片25m箱梁和4片30m箱梁。

智慧梁场发展过程,智慧工厂第三工厂