1、引言： 随着焊接技术种类的发展以及单个焊接的技术能力的不断开发，复合焊接技术也作为焊接领域一个新的研究对象，目的是吸取各种焊接技术优点更好的实现焊接功能，激光复合焊接技术便是如此。
激光复合焊接技术是将激光焊接与其他焊接方法组合起来的复合焊接技术，其优点是能充分发挥每种焊接方法的优势并克服某些不足，从而形成一种高效的热源。
主要表现：由于激光焊的价格功率比太大，当对厚板进行深熔、高速焊接时，如果提高功率就必须采用更高的成本，为了避免使用价格昂贵的大功率激光器，可将小功率的激光器与常规的气体保护焊结合起来进行复合焊接，比如激光-TIG和激光-MIG等。
2、激光电弧复合焊接技术
激光焊接复合技术中应用较多的是激光电弧复合焊接技术，主要目的有效地利用电弧能量，在较小的激光功率条件下获得较大的熔深，同时提高激光焊接对接头间隙的适应性，降低激光焊接的装配精度，实现高效率、高质量的焊接过程。 激光与电弧联合应用进行焊接有两种方式。一是沿焊接方向，激光与电弧间距较大，前后串联排布、两者作为独立的热源作用于工件，主要是利用电弧热源对焊缝金属进行预热或后热，达到提高激光吸收率、改善焊缝组织性能的目的。二是激光与电弧共同作用于熔池焊接过程中，激光与电弧之间存在相互作用和能量的耦合，也就是通常所说的激光电弧复合热源焊接。
采用复合热源焊接方法的主要优点如下：1）有效利用激光能量。母材处于固态时对激光的吸收率很低，而熔化后对激光的吸收率可高达50%~100%。采用复合焊接方法时，TIG或MIG电弧先将母材熔化，紧接着用激光照射熔融金属，从而提高母材对激光的吸收率。
2）增加熔深。在电弧的作用下，母材熔化形成熔池，而激光束又作用在电弧形成熔池的底部，加之液态金属对激光束的吸收率高，因而复合焊接较单纯激光焊接的熔深大。
3）稳定电弧。采用激光电弧复合焊接技术时，激光产生的等离子体有助于稳定电弧。单独采用TIG或MIG时，焊接电弧有时不稳定，特别是在小电流情况下，当焊接速度提高到一定值时会引起电弧飘移，使焊接过程无法进行。
3、其他激光焊接复合技术
此外，常用到的激光焊接复合技术还有激光高频焊、激光-压焊等。激光-高频焊是在采用高频焊管的同时，采用激光对熔焊处进行加热，使待焊件在整个焊缝厚度上的加热更均匀，有利于进一步提高焊管的接头质量和生产率。
激光压焊是将聚焦的激光束照射到被连接工件的接合面上，利用材料表面对垂直偏振光的高反射将激光导向焊接区，由于接头特定的几何形状，激光能量在焊接区被完全吸收，使工件表层的金属加热或熔化，然后在压力的作用下实现材料的连接。这种构件仅焊缝强度高，焊接速度也得到大幅度提高。
结语
近年来，通过激光-电弧相互复合而诞生的复合焊接技术获得了长足的发展，在航空、军工等部分复杂构件上的应用日益受到重视。目前，激光与不同电弧的复合焊接技术已成为激光焊接领域发展的热点之一。