仲恺骄傲！
TCL又双叒叕拿下“标杆”荣誉！
TCL华星t6项目智能工厂
入选“2020中国标杆智能工厂”榜单！
TCL华星机械手臂在运输制作中的玻璃基板。
产品要经过近40道工序
TCL华星自动传输带将玻璃基板送到相应的设备。
三地的研发、生产和运营数据共享
随着智能工厂落地，TCL华星每天有几TB级的生产数据源源不断地产生并被收集，给生产管理带来巨大的帮助，与传统制造企业相比，极大提高效率。同时，如何利用智能制造技术补充关键数据并在这海量的数据里实现成本降低、良率提升及助力公司经营目标，正是TCL华星这几年在努力攻克的难题。
TCL华星工厂内，厚度只有0.5mm的玻璃需要通过玻璃卡夹进行传输。
AI诊断全面导入
对比TCL华星导入华星云前（2019年1月）、后（2019年12月）的数据，计算出运营成本、产品升级周期及生产效率提高或降低的百分比。建成后，实现运营成本降低25%，产品升级周期缩短32%，生产效率提高23%。
TCL华星相关负责人表示：“未来，TCL华星持续提升在数字化、智能化的建设力度，生产项目开始平行展开至武汉厂区，利用现有智能制造经验，从智能生产往数字化运营扩展，从品质、成本、时间（交期）等维度助力实现公司经营目标，打造世界一流的智能科技公司典范。”
来源 | 惠州头条
整合 | 仲恺发布