推荐理由
西安旌旗电子股份有限公司本次通过信息化系统建设解决了生产计划与执行衔接所造成的信息不对称、不及时、不健全等问题；通过优化、梳理业务流程及系统数据统计、分析，为管理层决策提供依据；从而降低了生产成本、提高了制造透明度，实现了企业精益生产及可视化现场管理。
企业简介
西安旌旗电子股份有限公司（简称“旌旗电子”）创建于1994年，2014年在“新三板”挂牌上市，是一家集研发、生产、销售为一体的，致力于为各类客户提供水、电、气、热的综合公用智能化计量产品和解决方案的供应商。公司目前拥有员工460余人，总资产超过1.6亿元，年产销各类智能化计量仪表百万台，是国内规模较大的智能化计量仪表生产企业之一。
数字化转型动因
- 难以实现产品研发-销售-采购-生产-质量-财务多项业务的计划协同、业务协同，难以有 效缩短生产周期，快速响应市场需求 ；
- 生产制造过程由于制造过程数据采集困难，数据时效性不强，导致车间过程报工数据、质量追踪数据、产品质量数据不准，订单进度难以掌控，制造过程难以管理等。
- 难以建立有效的内控管理体系、实现业务及质量轨迹追踪 ；
- 成本管理还基本处于初级阶段，存在核算不准确，财务分析、统计、管控功能弱；
- 难以适应快速变化的商务模式及组织架构变化，妨碍了供应链系统的整体改善与提升；
- 目前系统各业务模块数据无法通过一张报表进行查询追踪；
总体应用架构
- 销售接到业务，根据客户提供的图纸或者要求，先做合同评审，在系统中做报价单，进行审批流，经过技术部、销售部、生产部的确认。
- 确认后的报价单生成销售订单，由技术部做正式的产品图纸，并上传到销售订单附件。
- 销售订单下达生产订单成功，生产订单做工序派工，生产计划部门根据生产订单打印生产跟单（里面包含产品和客户信息及所有工序，同时还包含对应的生产订单条码和销售订单条码）。
- 车间生产人员到原材料仓库，根据计划部的跟单领料，原材料仓库扫描跟单上的产订单条码，自动生成材料出库单。
- 原材料出库后，经过切割下料，开始各个工序的加工，跟单跟着工序流转，每道工序都需要条码扫描确认开工，工序完工扫描条码确认完工。
- 在所有工序完工之后，成品仓库收到成品并根据拿来的跟单，在系统中扫描条码，自动根据生产订单生成产品入库单，并同时打印出每个产品的标签和合格证。
- 在产品发货时，用条码枪扫描跟单上的销售订单条码，生成发货单，审核出库。
关键应用场景
1、LRP运算
通过LRP计划模式的应用，转手工计划为系统计划，各部门依据运算结果进行计划调度，制造部按照每个仓库分类进行计划的下发，各仓库按照各自的计划指导业务运作，提高了效率，降低了库存差错率，同时实现了按订单跟踪，达到整体最优。
2、生产领料的改善
由原来的按生产计划领料改变成按生产订单领料，很好地进行了领料、用料的控制，原来按计划领料车间会多领出很多物料，严格按生产订单领料并在产成品入库时进行关键物料领用的控制，避免了物料的挪用，给成本核算提供了准确的数据。
3、条码管理
加快材料采购入库进程，到货打码、贴码，通过扫码快速办理入库手续，尽可能减少人为操作导致的错误；材料出库时解决仓储部多仓库材料出库制单繁琐问题，根据材料申请单直接进行扫码制单、出库；防止发错料，导致生产事故；
4、订单成本核算
通过建立订单＋产品的成本归集与核算管理，让生产成本更精细化；通过成本卷积核算，从而实现存货核算与成本核算一体化管理，减轻财务核算工作压力；同时也通过成本核算管理实现完工、在制的成本明细化管理，大大丰富了我们生产投入与产出差异化分析信息，以便公司更全面、更精细化管控；
5、数据统计
可以通过计划执行状况表能够查询到每个销售订单/预测订单的具体执行情况，可以跟踪生产计划下达后生成生产订单预计完成时间、完工数量、成品合格数量；采购计划下达后采购执行的采购订单、到货、检验合格入库数量；委外计划下达后委外订单、委外到货、委外合格入库数量等信息；随时可以关注到生产材料的进度；
关键应用价值
- 计划部门把产品结构搭建完成后，计划业务员每次根据销售需求数量进行生产、采购计划运算并下达对应的生产、采购任务，时间节约一周；
- 采购订单准确率提高至95%以上，采购业务员根据系统预警提示及时跟催供应商；
- 仓库统计效率由原来的每周现在提高到当天，准确率为98%以上；
- 成本核算效率和准确率由原先的3天，减少到现在的0.5天；
客户证言
通过实施用友ERP，使企业各个部门管理更加精细化，实现了产品的设计、生产、采购、销售、仓库、财务等全面信息化统一管理，尤其是库存条码的成功应用，降低了库存占压、增加了客户满意度，提高了企业内部工作效率，相信与西安睿智时代信息技术有限公司后续合作更加愉快！
—西安旌旗电子股份有限公司项目负责人
