为弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，在全公司形成“学习劳模、争当劳模”的良好氛围，激励广大长虹人爱岗敬业、激情奋斗、精益求精、勇于创新的精神品格，三年一次的“长虹劳动模范”评选，于此前落下帷幕。经过长虹各业务单元的广泛推荐和公司评模组的精心组织，按照集体推荐、组织审查、综合评价等方式，坚持“高标准、严要求”和“客观公正”，共评选出44名长虹劳模。
小编将陆续为大家展示新一代长虹劳模的风采，欢迎大家持续关注！
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索！
这就是长虹华意加西贝拉三厂厂长兼总装三车间主任傅贤新，一个将工艺优化时刻铭记于心践之于行的工艺模范先锋。他以产线实际为基准，从细节处着手，以小改造撬动降本增效提质大收益。
傅贤新，1990年中专毕业就进入加西贝拉公司，现为公司三厂厂长兼总装三*党**支部书记、车间主任。在加西贝拉的33年里，他脚踏实地，从一名普通的车间技术人员成长为团队领导，凭借出色的创新和管理能力，多次获得集团先进和公司劳动模范、优秀管理者等荣誉。他说，无论在哪个职位，都要对工作投入百分百的热情，在工作中实现自我价值，让人生不留遗憾。
勤于思考 善于钻研
压缩机属精密机械制造，由70多个零部件组成，被认为是冰箱的心脏，而傅贤新正是这个心脏团队的领导者之一。
创新是长虹华意加西贝拉作为全球冰箱压缩机行业领跑者的秘诀，也是傅贤新和团队努力的方向。傅贤新喜欢琢磨，他希望让生产线能够不断优化。
变频压缩机生产过程中由于涉及到的型号很多、工艺复杂，需要工人不断调整设备。傅贤新注意到这个问题，他认为这样的人工操作，不仅会影响设备的精度，而且工作效率不高。对此，傅贤新带领团队对生产流程进行深入分析，最后研究出一种自动化的可靠与兼容系统，让生产设备自动化翻型调整更便捷，大大提高生产效率。
此外，他还创新优化抽真空工艺，免除排气管保护套减员9人，并对压缩机抽真空线设备进行改造，减员4人，研究耐高温吸气管保护套，为进一步减员提供技术依据；组织实施活塞型腔免刷光工艺，推动刷光设备改进，日产由6000件提升到10000件以上，刷光效率提升66%；组织实施磁钢粘贴工艺优化，推进自动化新生产线改进、产品设计运用和市场销售，目前磁钢粘贴自动化生产线具备批量生产能力；组织实施曲轴免刷光和小零件免清洗工艺，共减员36人；实施阀板刷光新工艺，阀板下线率由3%下降至0.3%，重要的是兼容钢阀板和粉末冶金凹阀板的刷光，提升效率50%以上，表面质量稳定可靠……
傅贤新熟悉生产流程中的每一步，他也不断从熟悉的操作中发现问题进行改进和优化，从而为公司创造更多的价值。
科学管理 以人为本
在傅贤新看来，自己日常面对的有两类，一是自己负责的员工。他认为一个有干劲的团队，离不开员工的支持。所以，傅贤新作为团队负责人，坚持以人为本，而且对待不同的员工他有自己的一套管理办法。
对于来自天南海北的一线工人，傅贤新更多的是关心关爱，以及帮助员工成长成才。如果员工遇上什么困难，他了解情况后，会发动同事们一起帮扶。
对于车间管理人员，傅贤新要求十分严格。不仅纪律上要以身作则，而且还会以课题、项目、攻关等方式推动管理人员去创新、去优化、去改进，不断提高管理水平和创新能力。
而对于自己，傅贤新则要求更多。他要求自己做事要细心严谨，严格遵守规章制度起好带头作用；他总是力求精益求精，把工作做到零缺陷；他总是怀着满满的激情，不断学习，自信可以超越一切对手。
日常面对的另一类则是机器，傅贤新认为这其实是工艺流程的管理和设备自动化的实现。
在三厂，他主抓总装车间变频压缩机的生产制造，通过练内功、抓质量、提能力，不断创新举措，国内外主要客户质量提升明显，其中变频板下线率同比降低40%，压缩机下线率同比降低16%；通过开展数字化制造转型，主要协同各个车间部门一起做好430项目MES运用、SPSC及SRM系统运用，能够在现场实质性地运用并持续改进；挖潜降耗，通过生产效率提升、质量减损、加强存货管理、自动化减员、管理优化等措施，上一年度共降本增效200万元以上。
在他的科学管理下，三厂运行顺利，并为加西贝拉创造了不错的价值。傅贤新说，作为一名管理者，自己的职责就是要降本增效提质为公司创造更大的价值。“很幸运，能加入加西贝拉这个大家庭，我将继续把自己的人生理想和公司的发展结合起来，在工作中实现人生价值！”
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来源：微长虹
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