听说发第二次会火。
在日本丰田公司有个员工在工厂里面看到地上有一滴油，如果作为普通员工来讲看到地上有一滴油的第一反应是什么？把它擦掉就好了是吗？可是他们作为员工来讲就没有把它擦掉，而是在想为什么这会有一滴油。然后一抬头发现原来是那个螺丝滴下来的。
那作为来讲我们会怎么干？把螺丝拧紧就好了对吧？但是他看了一下为什么只有那颗螺丝漏油，其他旁边几个螺丝没漏油呢？于是他就把那个螺丝一卸下来发现原来是电圈老化了。那如果是我们会怎么办？换垫圈就好了对吧？
结果人家又在想为什么只有这个垫圈老化，旁边那几个垫圈都没老化，然后就把其他几个螺丝全部都卸下来放在一起一对比。于是他就会发现原来不是同一个厂家生产的。那他就可以把这个问题反馈给谁？采购部门或者质检部门。那么下一次你们在采购这家厂家或者在质检的时候需要更加严格一些。
我想问一下如果能做到这一步，下一次这个地方漏油的几率将会要大大下降。可是你会发现很多管理者在这个工作当中干的更多的事情是什么？这里有油怎么样？赶紧擦一擦。那里有油怎么样？赶紧擦一擦，忙得不可开交，但是真的没有忙到那个点子上。
所以我们怎么样能够看到问题的本质呢？给大家教一个特别简单但是很有效的工具，就叫做问5个为什么。当你能够问到5个为什么的时候慢慢的就能够看到问题的本质所在。
在电影教父里面就说了这么一句话，他说能够在一秒钟之内就能够看到问题本质的人，跟那些一辈子都看不到问题本质的人注定要过不一样的人生。
所以下一次再看到类似的员工出现问题的时候都要干什么？要不停的问自己为什么、为什么。当我们能够洞察到问题的本质以后才是去寻求解决方案，最后才是什么解决问题。