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2016年成立的“宝红建筑”由两家中国500强企业———“宝业集团”“红狮集团”合资组建，是一家专业从事装配式建筑研发、设计、生产、施工和运营的建筑工业化企业。主要产品包括叠合楼板、叠合墙板、实心剪力墙、预制楼梯等。
近日，在衢江经济开发区的浙江宝红建筑有限公司生产车间内，大型智能机械绘制、制造出一块块高标准、高精度的叠合墙板，这些叠合墙板表面光滑、配备电器安装孔，最长达12米。公司副总娄金钢介绍，今年4月企业正式投产，截至6月，已承接装配式建筑总承包施工60多万平方米，承接装配式PC构件加工3万多立方米。
“我们以衢江为生产基地，企业发展半径延伸到全市以及金华、丽水等地，进而辐射福建、江西等省。”娄金钢表示，公司“鼠标加水泥，从建造到制造”的“智能”建筑理念是企业加快发展的有力支撑。
为实现“智能”制造，“宝红建筑”投入1.2亿元，引进、改造了一条工业4.0装配式智能制造综合自动生产线。“该生产线通过主控电脑数据传输，自动控制机械手将设计图纸精确画到台模上，然后再由布料机、翻转台、码垛机依次作业，制成一块标准化、精细化的墙板。”娄金钢指了指几乎空无一人的偌大厂房介绍，这不仅能省去传统工艺上所需要的木模，而且减少了人工成本和建筑垃圾。
高质量生产带来的是高品质建筑，由于产品尺寸精准、质量一致、施工便捷、防水良好等特性，既确保施工质量，又提高施工精度和劳动生产率，为工程质量、安全、工期提供了保障。娄金钢专门算了一笔账，相比传统建筑模式，由4.0装配式智能制造综合自动生产线生产出的产品在建筑过程中，能节水、节约人工超三成，节约木材更达到近七成；此外还可减少施工中的环境污染影响，显著降低施工粉尘和噪声污染，减少建造垃圾超过七成。
由于建造工期短、建筑质量高、环保节能性强，近两年“宝红建筑”接连承接下新屋里小区一二期项目，市第二人民医院二期项目工程、千年农夫小镇———石便村试样房工程、黄坛口乡搬迁安置EPC项目等多个项目。“我们将发挥衢江生产基地的优势，将优质产品进一步输入，并应用于公建设施、绿色科技房产和美丽乡村升级版等领域中。”娄金钢说。
内容丨刘威
编辑丨戚贾苡
