一、事故风险描述
熔铸车间是火灾爆炸的重点防范区域，一旦发生火灾爆炸，后果非常严重，可能造成人员伤亡、建筑损毁。铝熔体遇水爆炸：主要是由于炉料带入水或潮气，炉膛温度正常工作时能达到730℃～750℃，在加料过程中，如果炉膛已经升温，内有熔融的高温铝水，若加入的炉料带入水、冰、雪或潮气与熔融铝相遇时，过热到沸点以上后立即变成蒸汽，此时极易发生猛烈水蒸气爆炸，还伴随大量铝液爆溅和溢流的连锁反应，极易造成严重的烫伤、死亡和火灾事故。爆溅的铝液遇到可燃物造成火灾事故。
二、应急处置程序
1、现场第一个发现者，应立即向现场值班主管报告。现场值班主管立即启动现场处置方案，组织部门应急力量立即进行应急响应，并报告公司应急总指挥，通知公司救护组成员到场；
2、现场人员及部门应急小组成员在现场主管的指挥下，开展应急救援工作，迅速抢救受伤人员；
3、部门现场力量无法处置险情时，上报公司应急指挥部，由公司应急总指挥组织指挥各应急小组开展应急救援工作，部门应急小组成员给以支持和配合。
三、现场应急处置措施 当发现事故后，第一发现人应立即报警，停止作业，迅速报告本部门领导，事故部门接到事故报告后，成立应急小组，组织抢救，同时打“120”，报告公司应急指挥部。并在事故现场周围设警戒线。
处置措施一般由应急抢险组负责实施。
1、发生铝液泄漏时，指挥者首先应收集下列信息：
①泄漏源的位置及泄漏量的大小；
②现场处置的情形及可能会扩大的判断分析。
2、初期火灾处置
采取果断措施隔离可燃物料源，运用灭火器材，全力阻止火势的蔓延、扩散。严禁使用泡沫灭火器或用水灭火。
现场查看，若有受伤人员，应将受伤人员转移出安全区，并交给医疗救护组。
根据不同性质物质的燃烧采用相应的手段和灭火剂进行灭火：若电气设备发生燃烧，应先切断电源，然后用干粉灭火器灭火，禁止用水灭火；可燃物质发生燃烧，影响到其它原料或产品时，应迅速运用干粉灭火器、沙土灭火。
3、爆炸后的火灾现场处置
在确定不再发生爆炸后，判断建筑物被损坏的程度，确定是否可以进入。
如熔铸车间允许进入人员，则应及时堵炉眼，如炉眼过大塞子杆无法封堵，则使用大量石棉进行封堵。运用干粉灭火器、沙土灭火。
灭火时，按照先控制、后灭火；先外围、后中间；先上风、后下风；救人第一，救人与灭火同时进行的原则进行灭火处理。
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