今年第一季度，面对突如其来的新冠肺炎疫情，各矿业企业精准施策、分线作战、协同攻关，以稳定有序的生产，打赢疫情防控阻击战和安全生产保卫战，着力提高科技创新水平，积极拓展煤炭外销渠道，实现了疫情防控和生产经营的双赢。
抓好防控保生产
马钢张庄矿积极应对疫情防控，早谋划、早防范，全面落实政府及上级各项工作要求，坚持全局“一盘棋”，一手抓疫情防控，一手抓高效组产，两手抓、两手硬，牢牢掌握防疫与生产主动权，实现了节假日生产不停、产量不降、安全不松。该矿领导人员及产线负责人坚守岗位，强化安全红线意识，加大对薄弱环节、重点岗位的盯防力度，对重点工作、重点部位进行挂图督战，保障疫情期间安全生产；对生产作业人员采取严密管理措施，努力克服人员紧张问题，集中精力做好人员组织、生产布局、采矿备矿等工作，做到采、选、充等各环节紧密衔接。
陕北矿业张家峁公司销售中心远程装车系统
中煤新集公司各单位全面落实联防联控措施，迅速建立疫情防控点“四级联动”体系，认真做好“双四类”人员的排查、统计，重点掌握出现发热症状及密切接触疑似、确诊人员的情况，进行重点管控。同时，他们深切关爱在岗职工，提供生活保障，解决实际困难，做好心理疏导；压减各类会议，杜绝各类人员聚集活动，利用视频会议、网络会议等新媒体平台做好信息沟通。该公司对外地返回人员实施居家隔离，打造特殊时期薪酬套餐，保障职工切身利益。在集团*党**委划拨6万元*党**费的基础上，公司*党**委再下拨6万元，慰问战斗在疫情防控第一线的医务工作者和*党**员干部，充分彰显央企社会责任，全面助力矿区疫情防控。
科技创新勇突破
近年来，中煤大屯矿业公司孔庄煤矿以安全、高效、绿色、智能为主攻方向，瞄准智慧化矿山建设，加快推进科技创新步伐，促进作业环境改善，解放优化人力资源，保障安全生产，提升矿井管理水平。该矿认真谋划7436智能工作面，它不仅是该矿首个大采高一次采全高工作面，也是目前采深最大的工作面。“采用大采高支架一次采全高工艺替代放顶煤工艺，不仅可以提高支架支护强度，减少顶板事故和机电设备事故，还能提高工作面回采率，减少采空区遗煤，降低煤炭自燃风险。”该矿副矿长张全平说。目前，7436工作面已完成了大采高综机设备配套选型及各类费用审定工作，相关技术科室做好巷道支护设计优化、围岩控制技术、冲击地压防治、瓦斯治理、煤炭自燃防治等方面的专题研究，为智能化开采提供强力技术支撑。
孔庄煤矿升级大巷运输安全监测监控系统，实现了远程监控和道岔司控操作；利用生产调度、监测监控、办公自动化等信息化系统，建设完善安全生产综合调度信息平台，实现了系统自诊、自评、数据分析自动处理，在紧急情况下，还能与应急广播、人员定位等系统进行应急联动。此外，该矿还积极实施快掘快探技术突破、深部煤层开采冲击地压机理与监控防治技术体系、煤矿矸石零排放技术示范工程等项目，实行高端技术人才培养机制，实现人力资源优化配置，为推动矿山高质量发展提供强劲动力。
兖矿集团杨村矿积极引进先进技术装备，加强专业技术队伍建设，认真落实业务保安职责，严格设计方案程序化、专业化审查审批和源头把关，提升技术管理的前瞻性、精准性和权威性；推进“三化融合”，重点实施采煤、掘进、机电装备和辅助运输系统四个智能化升级，建设采掘机电设备智能运维管理平台、生产工况智能监测平台、井下智能交通运输系统和关键岗位、危险区域智能监测系统；依托公司大数据平台，结合安全监测、机电、运输系统升级改造，集成监测监控、视频监控、生产工况监测及通信保障等多个支撑系统，健全完善矿井综合调度平台，打造多模块联合运行、多维度综合分析、多方位监测预警的信息平台。
鲁南装备公司技术中心紧盯当前安全化、无人化的煤矿装备需求，制定了29项科技创新项目，在延长煤机产品寿命、提高矿用设备可靠性等方面找思路，在产品端探索更多的可能性。他们设计制作了防托辊掉落撕裂胶带机身装置和防飞车双速制动托辊，提高了皮带机运行时的安全系数；标准皮带机滚筒模块化设计，统一、简化了滚筒内部结构，在降低生产投入的同时，也为煤矿日常安全维护提供了便利。鲁南装备公司金源公司成立了模锻工作室，从材料性能、加工工序、热处理工艺对导向套等锻件产品进行研制。3个月时间，工作室研究的4项成果均取得了良好的经济效益，制作了BD76石油吊卡工装、简易化钢筒热处理调质吊装索钩，在强化质量的基础上，节约了10万余元的成本；改良的圆环链锻件小余量下料套排工艺，优化了加工标准，提高了材料利用率；改造报废车床自制的珩磨机，减少设备投入23万元，让油缸缸筒的珩磨精度显著提高，延伸了产业链，增加了新的创效点。2020年一季度，鲁南装备公司累计优化产品设计技术5项，节省投入76万元；制作工装、革新工艺18项，节约成本近百万元，生产效率综合提升1.4倍。
千方百计拓外销
陕北矿业张家峁公司通过严格质量管理、强化服务水平、提高运销能力等有效举措，降低疫情对煤炭销售的影响。
为了强化原煤质量管理，张家峁公司坚持从生产源头、原煤运输、洗选加工、装车销售等方面进行煤质管理。他们通过控制采煤工作面顶底板、杜绝水煤等举措，从源头加强原煤质量管理；在运输洗选加工过程方面，杜绝不同煤种参配拉运，严格控制运输过程中水分的增加；每天对产品进行采样化验分析，确保煤质达标。
张家峁公司按照“保供应、稳市场、讲诚信”工作理念，从满足客户需求出发，建立了服务质量反馈群，随时了解客户需要，做好定制化生产，全力保障重点耗煤企业供应，客户回访好评率达100%；实行客户煤炭拉运网上竞拍制度，及时通报煤质信息、煤种竞拍信息、道路运输信息及天气情况，将场区装车信息反馈给客户，为客户提供“一站式”贴心服务。
张家峁公司自主研发并投用了西北地区第一套远程智能装车系统，实现了整个装车过程现场无人操作，装车时间由每车5分钟缩减为2分钟，极大地提高了装车效率；依托局域网、互联网，对地销车辆、火车装运进行科学调度，利用手机APP智能派车系统、地销车辆门禁系统、信息扫描识别系统，形成了统一销售、统一协调、统一调运的煤炭发运管理体系，装运效率有效提升，延占时间大幅下降，日均装车达1200余辆，铁路日均装运量由2列提升到5列。
疫情发生之初，市、县、镇不同区域的交通管制及周集港口停运，水运受阻等因素，给马钢矿业张庄矿产销运营带来了极大困难。张庄矿积极协调物流公司，做好疫情防控期间物流保供工作，及时办理车辆通行证，保障物流通畅；积极寻求地方政府帮助，协调周集港码头提前复工装船、外发产品，尽可能地减小精矿库存压力。
为确保外销任务如期完成，该矿以“对外紧跟市场变化，对内优化经营模式”为抓手，多措并举，自我加压。针对重点用户和重点合同，他们进一步关注需求，做好关键时期服务工作；加大铁精粉本地销售力度，对于受疫情影响较大的发货订单，与相关客户及物流公司等保持密切沟通，确保发货正常有序。□
网站编辑：宫莉