今年以来，日均选叶工400人，人员稳定率比去年同期提升25%；日均片选量3000担，日均选叶效率相较去年提升14.17%；日造碎率0.67％，优于行业对标指标0.13个百分点——这是四川烟叶复烤有限责任公司德昌复烤厂最近一段时间的生产加工数据。
“今年，共有9家工业企业的烟叶在我们这里进行整选加工。为了给他们把好关，我们围绕‘优环境、保质量、提效率’三大重点开展工作，严格按照清洁选叶的要求，全面满足精片选、多等级分选和个性化加工需求，初步实现了按需选叶、对单选叶、精准选叶。”德昌复烤厂*党**支部书记、厂长宋稼蓬说道。
科学规划优环境
走进德昌复烤厂整选车间，选叶区、物流通道、堆码区井然有序，整齐的工作台、整洁的地面让人眼前一亮。车间不同区域实行不同级别的安全卫生管理，避免场地、人员、转运工具对烟叶的污染。
“环境改善和现场规范，一直是选叶车间管理的重点和难点。要打造更安全、更优质的加工环境，我们就必须规范生产流程，最大限度地杜绝烟叶挑选过程中人、设备、物流运输等因素导致的外源性非烟物质污染。”德昌复烤厂副厂长董以翠介绍道。
今年以来，德昌复烤厂整选车间以空间布局为突破口，对原有选叶台位和备料区重新规划布局，不仅避免了非烟物质进入选叶现场，还进一步增加了选叶作业空间。同时，他们根据选叶环境，科学测量定置区域及物流通道的最佳间隔距离，在不影响物流畅通的前提下，最大限度满足了烟叶挑选、原料堆放等区域的实际需求，并要求各小组做好区域管理，禁止交叉作业。
在流程优化上，德昌复烤厂聚焦于“专”，通过专人选叶、专人清洁、专人交烟、专人检验、专人过磅，进一步解放劳动力，科学拆分流程、重新明确职能职责、规划固定作业区域，逐步形成了针对性强、操作性强的标准选叶流程，弥补了流程标准化方面的不足，管理更加规范、现场更加整洁。
在模式改进上，德昌复烤厂将原有大模块混合整选方式调整为小模块选叶流水线模式，以18人为一个小组，小组成员细分为开包、原料运输、选叶、现场清理等工种，原有的19个操作步骤精简至10个。他们通过班前会讨论推行过程中遇到的问题，做好预案、找好方法，确保选叶整体工作有序推进。
通过有效利用作业空间、优化选叶流程，德昌复烤厂切实解决了场地不足这一难题，选叶区域一目了然、选叶动作整齐划一，重新规划后的可利用场地面积扩大30%，实现了现场规范、流程合理、责任明晰、环境整洁的目标。
注重细节保质量
根据德昌复烤厂工艺科日平均杂物抽检数据统计分析，筛选出的非烟物质中，麻绳、麻丝、麻绒占比近40％。如何最大限度减少杂物进入生产线，全面提升产品纯净度，成为摆在德昌复烤厂面前的一道难题。
“只有积极开展以烟叶加工均质化为中心的各项基础创新工作，健全选叶标准、优化环节流程、降低作业难度、深挖管理效能，才能满足专业化对单分选要求，实现‘箱箱一致、片片质优’的目标。”宋稼蓬说道。
对此，德昌复烤厂组织整选检验员系统梳理日常工作流程，制作开包标准化流程图，科学分解开包动作，与之前相比，开包效率得到明显提升，时间缩短了近一半。同时，他们还制定了麻丝、麻片回收标准，并将其作为“幸福课堂”培训的重要内容，确保全员了解标准、熟悉标准。
“有了标准，我们还需要在执行上下功夫，充分激发群众智慧，只有群策群力，才能把措施落到实处。”整选车间副主任冷再华说道。为此，他们在各班组开展“合理化建议”“金点子”征集活动，各班组针对选叶各环节非烟物质控制要点，从人员管理、工具改造、制度建设等方面提出建议20余条，被采纳并运用到工作中的“金点子”10余条。
除此之外，复烤车间机电班组维修人员还利用废旧材料自主设计制作原烟包转运专用小车，在专人去除麻片、麻绳后，以多包转运方式将原烟送进选叶小组。流程的再造有效杜绝了多人背包进入选叶区域造成的安全风险和质量风险。他们还同步建立起烟叶清洁挑选生产方案，明确不同等级烟叶的清洁挑选要求、操作规范以及关键控制点，确保烟叶清洁挑选各项措施落到实处。
2021年，在德昌复烤厂整选的49.7万担烟叶中，麻绳、麻丝等非烟物质检出率同比下降了95％，得到了安徽中烟、河南中烟等9家卷烟工业企业的一致好评。（特约通讯员 饶彧 通讯员 熊朝晖 张庆）