期待于未来，努力在眼下。
疫情未过，对现场施工响不小；没人是孤岛，能独善其身；各自加油，打桩人。
前天和一老板聊一温州项目，探讨用多大机型，配什么钻杆。
那边上面15米左右是三轴搅拌改善过的地层；下面呢，就是不入岩的1米多的桩，最深60多米。
考虑到上面是改善过的地层，有十多米，干过类似项目的同事说，建议机锁杆。
因为摩阻杆，动力头无法直接加压，进尺效率会受影响。
也有人说，钻具上面优化定制一下，用组合钻，改善进尺效率问题，摩阻杆问题应该也不大。
如果用摩阻杆
60多米，深度上来说，240就能满足，用5节14.5米440摩阻钻杆都没的问题。
如果考虑桩深安全，1.5米以上的桩径，绝对是280更好一点，用6节16米的508摩阻杆。
如果用机锁杆
60多米的深度，280一般情况下都无法达到了。
一般情况下，280旋挖钻机的机锁杆16米长共4节，最深也就打56米左右。
如果60多米的深度，就需要用5节机锁杆，或者用更长的钻杆。
5节508机锁杆呢，市场上比较少见，
原因呢，大家应该知道，毕竟市场的眼镜是雪亮的，应该是比较容易出问题。
更长的钻杆呢，就意味着更高的桅杆，也就是更大的机型：最小得360钻机，标配钻杆长度18米，4节机锁杆，深度就能满足64米。
桅杆往下趴一点，还能多打1-2米。
桩比较深的入岩桩都需要大设备，因为小设备够不着，打深桩风险大，大设备呢，成本高，而当下的单价真是愁人。
一般决定钻机大小的就是桩径、桩深和现场地质。
现场地质影响着钻杆和钻具选择，根据钻杆选型，再配合桩径、桩深和预估的入岩难易，从而确定合适的机型。
打桩的时候，不是机器越大越快，因为大机器本来动作就慢。
当然，也不是机器越小越省油，因为机器太小的话，进尺太慢，打桩效率不高的话，不出产值，干费油，更赔钱。
随着柴油越来越贵，随着竞争越来越激烈，能用小机器的，绝对会排斥大的，油耗高，产值还可能低。
未来做项目的时候，绝对是更加精细化的竞争，谁能用更低的成本打出更高的产值，那么他的竞争能力就高，生存实力就强。
当然，这个精细化，
首先，机型的合理选择；
再者，现场管理的高效协同；
最后，钻具的优化和现场问题的持续处理完善。
一句话： 打桩很依赖经验，打桩，可不是简单的弄台旋挖钻机，找几个人开怼，想赚钱，你得有两把刷子。
今天的分享就到这里。