泰国一直是很多人旅行的选择地之一，在泰国不可错过的一定包括购物天堂曼谷。曼谷的地标性建筑之一泰国第一高楼MahaNakhon Tower非常值得旅行者去打卡。塔楼由德国建筑师OLe Scheeren所设计，建筑高314米，共77层，耗资46亿。大楼外观简直在强迫症患者头上蹦迪，这里缺口那里突出，就好像刚学会搭积木的小宝宝摇摇晃晃搭出来的玩具，仿佛服闯入了《像素大作战》的游戏世界。这是在白天所看到的，但怎么不算是抓住了人们的眼球呢？到了晚上灯火通明，整栋大楼仿佛焕然新生，让吐槽这栋大厦的人哑口无言。
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这样一座“歪七扭八”的建筑对曼谷有什么积极影响？
在大厦建成后，两家酒店先后入驻大厦，EDITION和高雅旗下的东方快车，到了2022年The Standard品牌与King Power集团合作，亚洲旗舰店「The Standard, Bangkok Mahanakhon」盛大开幕，12月14日酒店邀请一众泰星到场参加庆祝party。
酒店位于曼谷三大CBD之一的Sathorn和知名时尚购物中心Silom之间，地理位置特别适合旅行者前往。仅仅是分开的三个地方就已经有了不小的经济效益，更何况三个地标之间做到了人流量共享，经济共同增长，进而带动了整个曼谷的经济发展。
酒店设施齐全，拥有155间客房和套间，顶层套房面积可达144平方米。共6间餐厅，美式烧烤餐厅 The Standard Grill，餐厅提供 The Standard 曼谷和牛汉堡配鹅肝酱，牛肉鞑靼，手切整块肋排等美食；在顶层的Ojo餐厅供应墨西哥佳肴；露台酒吧 Sky Beach 深受年轻人喜爱；Mott 32 餐厅提供中式菜肴；Tease 茶室提供格式精美甜品； The Parlor则会提供地道的泰国本土美食。酒店还有24小时开放的The Standard Gym健身中心，楼下设有露天泳池，天台玻璃观景台适合看日出夕阳，俯瞰曼谷城市美景。
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而在如此的繁华地带要建设这样一栋高达314米的大厦一定要保证其安全性。在MahaNakhon Tower建设时是怎样的结构体系和施工工法？
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结构体系和施工工法
“主要结构体系以中央矩形钢筋混凝土核心筒为主，周围附有12支巨柱以及3道伸臂桁架。由于楼板边像素效果关系，巨柱要比较接近核心筒，从而使楼板的悬挑长度比较大。MahaNakhon Tower标准楼面月为39米承39米，而中央核心筒的外围大小约为23米承23米，并延高度不规则地逐步向内收缩。因此，最上居住楼层的楼板边举例塔楼中央核心筒墙每边约为8米。
塔楼每侧均建有3只巨柱，离中间核心筒表面月5.4米，位置近乎楼板区的中央。这样使得12支巨柱的负载面积占总占地面积近一半，表示楼板的重力荷载的一般由12支巨柱支撑，另一半由中央核心筒承托。
根据高层塔楼的标准做法中央核心筒边长与大楼总高度的比例为1:14，足以在没有伸臂桁架的情况下，支持抗侧力体系和保持服务能力。虽然MahaNakhon Tower中央核心筒边长与大楼总高度的比例为1:13.6，但仍需要伸臂桁架，原因如下：首先，19到20层的所有巨柱水平移向中央核心筒位置，以增加楼板悬挑长度，达到像素化建筑效果。这就表示19到20层伸臂桁架与支撑错位巨柱的转换结构相似。为了实现这种结构，19层与20层之间倾斜的柱子与用来分解作用力的楼板和加密伸臂悬架墙起到了主要作用。
同一道理，51到52层的伸臂桁架用作转换深梁以支持上部新增的一排柱子。其次，由于需要用伸臂桁架把巨柱的荷载传递到核心筒，以便减小巨柱和核心筒之间的沉降差异。如果没有伸臂桁架连接巨柱和核心筒，由于巨柱和核心筒负担的楼面重力载荷比例接近1:1，但巨柱的横截面积远远较中央核心筒面积小，导致两个结构构件的轴向应力严重不平衡，因此需要伸臂桁架以重新分配楼面重力荷载，减少核心筒和巨柱之间的沉降差异。最后，通过连接中央核心筒与四周巨柱伸臂桁架提高了塔楼的侧面刚度，以构建框架结构，减低塔楼的基本周期、风力荷载的动力影响性质，以及侧向位移和加速度。
酒店标准楼层（第8到18层）的巨柱范围内由200毫米厚的钢筋混凝土楼板构成，而悬臂范围则用220毫米厚的钢筋混凝土楼板。楼板由后张预应力扁梁所支撑，并将荷载传递到周边12支巨柱。边缘部分8米的悬臂范围需要使用1600毫米高的扁梁支撑。
至于较高层的住宅区（第21到68层），巨柱移向中央靠近核心筒位置，以增加悬臂边缘面积，达到像素化建筑效果，故此所需的钢筋混凝土楼板厚250毫米。另外，扁梁也较扩，宽度由2500毫米到3000毫米不等，视乎面积而定，惟扁梁的高度需保持在600毫米，以保证机电管道空间。
整座塔楼由相对较厚的钢筋混凝土筏板基础所支撑，混凝土总量为21400立方米，筏板基础厚度从塔楼中心区的8.75米，减少到边缘位置的4.50米。129支钢筋混凝土方形柱大小为1.2米承3米，用作支撑筏基桩尖位于-65.00米处的第二层砂土层。” 选自《MahaNakhon Tower and the Use of CTBUH Seismic Guidelines》
这样的建设施工工法有效保证了大厦的抗震性。那么在我国超高层建筑现在流行怎样的施工工法？
模块化施工
模块化施工是指将建筑的一小部分结构在工厂内提前预制出来在运送至施工现场连接拼装起来，用“搭积木”的方式搭建起一座建筑。从一根一根的钢筋连接变成一品一品的连。
超大钢筋笼整体连接
采用模块化施工工艺固然很好，但也有难以跨过的难关，预制部品的连接变得困难起来，按照常理多数人会选择焊接连接，可基于现在的能源可持续发展战略，提倡绿色建筑理念以及双碳背景下，焊接不再是我们的首选，钢筋机械连接绿色环保，是佳选。传统的钢筋机械连接却也无法做到一点，那就是部品的整体连接。整体连接时钢筋无法旋转，直螺纹连接方式就很鸡肋。随着现下科学技术的发展与创新，WL双螺套钢筋连接技术解决了这一难题。
双螺套
WL双螺套钢筋连接技术优势
1.解决螺纹不共线问题
在连接两根钢筋时，钢筋的螺纹和传统螺套的螺纹不重叠，且在钢筋不能转动的情况下，一边钢筋重叠拧上以后另一边就会脱扣，而双螺套就很好的解决了这个问题。
2.操作简单易上手
连接操作时间短，多名工人可同时作业，节省时间；连接时只需用到扳手，使用工具简单，无需配套专业设备。
3. 可以做到肉眼检测
4.环保，无明火操作，不用电
符合国家能源可持续发展战略，绿色建筑理念。
5.符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2016 中 500MPa 级 I 级接头的规定