北京晓清环保集团是国内著名的环保高科技企业，具有悠久的历史和丰富的污水处理经验，公司成立于1989年，现已发展成为集投资建设、工程技术、产品服务于一体的环保高科技产业集团。
随着制药工业的发展，制药废水已成为重要的污染源之一。其成分复杂、毒性大、色度深，而且废水水质、水量波动较大，处理难度大，制药工艺生产过程中的原料洗涤、药物提取和冲洗过程中会产生大量废水，其具有有机污染物浓度高、悬浮物含量高、色度高、可生化性较好的特点。晓清环保在制药废水领域取得了骄人业绩。完成了哈药集团制药总厂新华制药等高难度工业废水处理工程近几十项。
北京华邈药业有限公司污水站废水主要来源于原料药的清洗、分离干燥、提炼浓缩、过滤、设备清洗等，水中主要污染物有天然有机物、多糖类、甙类、蒽醌类、生物碱及其水解产物等，水中的COD、NH3-N、SS、水温等指标较高，带有中药气味，进水为间歇性进水，水质波动较大，处理难度大。
晓清环保在污水处理特别是高浓度有机废水处理方面具有独到的技术，项目中标后派出精干团队，克服占地面积小，基础处理难度大的困难，在短短三个月时间内建设完成。
针对制药废水成分复杂，进水不连续，水质波动较大，污染物难以降解等特点，在综合考虑经济成本和管理成本的前提下，本项目采用了安全可靠、技术先进、节能、运行费用低、投资省、占地少、操作管理简便的成熟工艺。
设计规模及进出水指标：设计处理水量为500m³/d，设计进水主要指标为CODcr≤4000mg/L,BOD5≤1600mg/L,NH3-N≤25mg/L,SS≤200mg/L。设计出水指标为《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级A标准排放标准。
主要工艺流程：制药废水→调节池→ECHAP→FSBBR→二沉池→臭氧接触氧化罐→活性炭滤池→出水。
图 1 北京花邈药业有限公司
图 2 ECHAP罐及FSBBR罐全景
图 3 二沉池及FSBBR罐侧面图
图 4 FSBBR罐曝气
图 5 加药系统及臭氧接触罐
图 6 出水
主要设计理念：ECHAP将废水中的非溶解态有机物转化为溶解态有机物，将难生物降解的物质转化为易生物降解的物质，池内填充多孔矿物质填料，填料作为微生物的载体，可以固定和截留大量的微生物。此过程削减COD 20%左右，削减SS 30~50%，罐体内可生化性（B/C值从0.1 提高到0.3以上），去除高浓度废水内的有毒、抑制性物质；后续FSBBR好氧罐通过微生物的逐级降解，对可生物降解的有机物进行彻底的去除，流离球在运行过程中是以好氧、兼氧、厌氧环境递次交错发生，污染物质被附着在球体表面生物菌的彻底生化分解，变成H2O、CO2、N2，降低水中CODcr，氨氮含量；最后通过臭氧—生物活性炭，降低了臭味物质、THMs的生成潜能、表面活性剂和色度，同时溶解性有机化合物被低分子化，提高了生物活性炭床的生物降解效能和吸附作用。通过此工艺成功将COD降到70mg/L以下，NH3 -N降到10mg/L以下，TP降到8mg/L以下，LAS保持在15mg/L以下，pH6-9，持续稳定运行。
从初步设计开始一直到完成水质验收，晓清环保一直非常重视此项目。由工程副总统筹协调项目建设。由设计部经理作为主设，带领设计团队。抽取工程部优秀的项目经理进驻现场，积极协调，安排施工进度，选取优秀正规的施工队，客服重重困难，完成工程安装任务，并通过业主和监理单位的工程验收。
调试期间我公司提前派遣调试经验丰富的调试工程师到现场熟悉情况，针对现场水量水质波动较大的问题（前端制药车间调整工艺会出现污水站进水量不连续，水质波动较大，如COD最高可达10000mg/L），调试团队多次召开现场会议，提出来许多切实可行的方案。如协调进水情况，控制好氧池的pH和碱度，控制流程中溶解氧浓度等。经过项目相关负责人一个月半的精心调试，于2018年4月底项目出水指标全部达到合同要求的 一级A标准排放标准，通过业主的性能考核及当地环保局的环保验收。
北京华邈药业有限公司污水站改造项目快速调试成功，标志着晓清环保在制药废水方面走在了行业前列，保持了在制药废水及工业废水处理领域的领先优势。未来的晓清环保依托资本和技术的优势，致力于打造具有世界影响力的环境综合服务企业。