梦断邯郸石油化工机械厂 （十五）
张建新
——*荣臻聂**元帅说：“这才是你们最好的设备！”
第十六节 简评邯郸石油化工机械厂的历史地位
邯郸石油化工机械厂已经成为历史。同其他国有企业一样，作为共和国的长子，它从诞生、成长到衰落直至退出历史舞台，跨越改革开放前后国家发展的各个历史时期，包括国民经济恢复时期、“一五”（第一个五年计划）到“八五”时期，曾经创造了不可磨灭的业绩，为机械工业和国家的经济社会发展作出了卓越贡献。
工厂经历了由小到大、由最初的手工业作坊到近现代工业企业逐渐发育成长的过程，也经历了由民营到公私合营再到国有国营的所有制的变更，它与我国经济社会发展、经济体制改革息息相关、密不可分的。
从工厂的产品的转轨变型、升级换代的过程也是共和国工业化进程的小小缩影。工厂最初的产品是铸铁锅，1956年公私合营时转做排子车车轴，进而生产农用五轮水车等简单机械。1958年，伴随滏阳钢铁厂的兴建，工厂接受并圆满完成该厂6.5、13、28、55立方米炼铁高炉的制造任务，奠定了金属结构件成型及组装的生产能力。
基于邯郸市“武安铁矿峰峰煤”（郭沫若诗《登丛台》）的自然禀赋，在毛主席“邯郸要复兴”的号召下，1958年邯郸钢铁厂破土兴建。国家看重了邯郸大华机械厂的生产基础和生产潜力，计划并部分实施了工厂的三次扩建（见本书第一节），自1961年起定型生产石油化工设备，本年更名为邯郸石油化工机械厂。
经过三次不完整的改扩建，虽然未能实现预期投资计划，按照普有仁厂长的话说“这个厂始终是一个未建成的厂”，但是工厂的基础设施和装备水平还是得到大幅度提升。工厂实际占地面积达到44.87万平方米，折合673.05亩，依然是邯郸市占地面积最大的机械厂。建筑面积8.03万平方米（1983年统计。1995年大技改后，增加重容车间1.4万平方米未统计在内），拥有1万平方米以上厂房3座。拥有主要设备640台。其中大型及高精尖设备设备316台（套）。
工厂具有一支过硬与久经考验的技术工人和技术人员队伍。其中压力容器设计、焊接等等方面的技术力量省内同行业前列。
工厂产品生产面向石油、化工、化肥、矿山设备（1980年前）等四个大的领域（以后叫市场），生产能力达年产4000吨。例如1982年如石油、化工、化肥三项产品的产品产量3906吨，三者比例为：0.06：0.75:0.187。1962年到1983年22年间，累计生产石油化工机械设备3.6万吨。从1976年起，工厂已经具备研制生产年处理原油50万吨的炼油厂成套设备、生产年处理原油250万吨炼油厂的主要设备。具备生产年产3000吨至5000吨销氮肥高压及中高压成套设备，年产6万吨中型化肥厂的主要设备，年产5000吨合成纤维的成套设备。
因为工厂的铸造、机加、铆焊能力齐全，工厂生产具有通用性和多样性的特点。*党**的九大以后，贯彻“备战备荒为人民”的战略方针，工厂铆焊车间为第二炮兵制造了纯铝和与镁合金铝罐，机修车间成功为国防制造56式半自动步枪，并实现量产。
上世纪八九十年代各年度的年工业总产值稳定在2000万元（1980年不变价）至3000万元（1990年不变价）上下。产品销售率稳定提升，例如，销售利润率由1981年4%提升到1985年的12.3%，平均年递增4个百分点。
根据我掌握的统计资料,1957年到1984年的27年间，工厂累计上交税金821万元，上缴利润1960.9万元，是国家同期对这个厂累计投资的1.51倍，投资效率在一机系统居前列。
更重要的是，工厂在其存续期间，彰显了自己的工厂精神和一大优势，虽然工厂已经不存在了，但是这种精神和优势是永存的，犹如一颗璀璨的明星，与天地同在，与日月同辉。
第一自力更生艰苦奋斗的精神。工厂起步于生产要素非常有限极其简陋的手工业作坊，工人在低矮阴暗的厂房里，操作者皮带车床干活，或者在一片黑砂中摸爬滚打，在没有大型起重设备，缺乏测量工具的情况下（插一句,曾在邯郸机械厂工作的普有仁同志说：当时工人连一个盒尺都没有，量尺寸用一条绳子）竟然做出了滏阳钢厂四个型号的炼铁炉。这种蚂蚁啃骨头的精神，极其可贵。
而后，依靠这种精神，工厂大搞技术革新和技术革命，大力开发新技术、新工艺、新材料、新设备。尤其是在自制新设备方面成绩斐然。先后自制成功ɸ100毫米摇臂钻装、四米、六米龙门刨床、九米单臂刨床，数控钻床以及冲锻两用水压机。
*党**的九大后，*荣臻聂**元帅来厂视察，厂革委会主任李宪波陪同。进入第一金工车间时，李主任指着一台外国进口C30车床介绍说：“这是我们厂最好的一台设备。”当走到ɸ100毫米摇臂钻床跟前，李主任介绍这是厂里自制设备。于是，聂帅指着这台ɸ100毫米自制摇臂钻床说：“这才是你们最好的设备！”
这种精神代代相传，才有了工厂上世纪六十年代干出超日本水平的浮头式换热器的奇迹。ɸ600浮头式换热器生产于1965年9月，批量2台。经过一机部一三局协同石油部北京石油设计院、兰州石油机械研究所以及用户兰州炼油厂到厂现场鉴定，结论是：完全达到国家设计标准，超过当时国际上最先进的美国和日本同类型产品，鸡窝里真是飞出了金凤凰。
第二，践行毛主席倡导的“两参一改三结合”形成一大优势。我进厂那会儿，有大批大学毕业生在车间生产第一线劳动。我认为这不能看做对知识分子的“惩罚”，反而有许多好处。即使按照当时制度规定，大学毕业第一年应该在车间实习。在工厂，这对大学毕业生的成长大有好处，一是密切与工人师傅的的关系，二是熟悉工厂的产品制造过程，为今后从事技术工作打下良好的基础，何乐不为。
知识分子直接参加劳动涌现了许多典型。在试制六米龙门刨时，清华大学毕业的电工（现在应该是电气工程师）吴克忠在电气安装和调试中发挥了重大作用。我亲眼看到他穿着一身蓝色工作服，一天天呆在场地上，配线架安装，忙里忙外，直至调试成功。
1970年前后，工程师普有仁负责1500吨水压机的设计与监制。尤其在设备组装调试阶段，从酷夏到隆冬，普工一刻一步也没有离开工地，夏天水压机工棚闷不透风，冬天又冻得伸不开手，但是他却顽强地坚持下来，迎来了完美试车、凯歌高奏的一天。
那些年，干部参加劳动是家常便饭，我经常参加换热器穿管子、球磨机上铸铁衬板的重体力劳动，必要时还拿起电焊把子焊接法兰盘的操作。石化厂的科室干部已经养成参加劳动的习惯。
这样的工厂，让我留恋。
作者 张建新 来源 邯郸处士 编发 常小靠