自从德国提出工业4.0的概念并积极倡导和实践后，全球掀起了工业价值链及产品转向数字化、万物互联的热潮，强大的影响力勾勒出一幅全新的工业蓝图。在一个智能化、网络化的世界里，物联网将渗透到所有关键领域，发掘新的价值。产业链的分工将优化、重组并取得真实可见的效益，智能制造产品和服务的盈利能力显著提升。
在9月2日举行的南京江宁开发区企业产品交流博览会上，中国工程院院士谭建荣指出，“智能制造有四个关键环节，智能设计、智能加工、智能装配和智能服务。所谓智能制造，就是要把智能技术与制造技术相融合，用智能技术解决制造业发展面临的问题。目前制造业有两大趋势，一是制造中物理与信息高度集成高度融合，二是传统制造业要转向制造服务业。”
云恒制造智能工厂致力于打造人工智能、大数据赋能下的新型电子制造工厂，努力开启电子制造领域的工业4.0时代。
云恒制造智能工厂拥有至少十年的PCBA贴片加工经验，能够提供SMT加工、DIP插件、物料代购、PCBA组装、金融服务等专业的一站式电子制造服务。智能工厂相关核心人员拥有台资、日资企业十几年丰富的品控、制造经验，具备卓绝的核心管理能力。
智能工厂采用领先的松下多功能贴片机，十温区回流炉配置，配备波峰焊、BGA返修台等，现有SMT贴片生产线五条及DIP插件、组装、测试全套流水生产线。产品的检验、维修采用AOI、X-RAY检测仪、数码电子显微镜等高精检测设备，确保每个产品质量达标。
在实现智能制造的道路上，智能工厂首先标准化生产流程，云恒制造智能工厂配备行业先进的标准化全自动产线，采用行业领先的先进生产设备，员工操作、生产流程都有一套严格制定的标准化方案指导；第二，工厂数字化和自动化，在云平台的赋能下，云恒制造智能工厂已实现智能排产、仓储备料等环节，推动了全生产链的生产效率，进一步缩短交付周期；第三步是网络化集成，云恒制造线上的一站式服务平台与线下的智能工厂是贯通互联的，线上平台可在线询价下单，工厂的生产环、完工进度等详细信息在线上轻松查询，实现生产加工信息的集约化；最后是智能系统体系，包括模型、算法、软件和数据，云恒制造智能工厂将生产的流程和环节精简成标准化的模型，未来将进一步验证和优化智能制造模式与生产体系。
未来，云恒制造将抓住智能制造和万物互联的机遇，通过产业互联网与智能制造的发展提高生产效率、降低生产成本、实现高品质的柔性生产，形成泛化制造体系的制造业新生态。