浮动攻丝刀柄原理和优缺点

微量浮动攻丝刀柄简称微量攻丝刀柄，属于刚性攻丝

但可弥补因机床背向间隙等误差产生的机床转速与进给的不同步问题。

攻丝是机加工中必备的工序，目前攻丝用刀柄主要有两大类，刚性攻丝和柔性攻丝。所以有两大类刀柄：刚性攻丝刀柄和柔性攻丝刀柄。

柔性攻丝刀柄具有很大的轴向补偿功能，能很好的解决机床主轴转速与进给不同步的问题，特别是在摇臂钻上使用。但是随时CNC机床的普及， 柔性攻丝刀柄的缺点 开始逐渐显现：

1，攻丝效率低下；

2，攻丝深度无法准确控制（因轴向浮动距离往往大于10mm）；

3，柔性攻丝不能使用挤压丝锥

刚性攻丝普遍使用于带转速与进给同步的CNC机床，而 刚性攻丝相比柔性攻丝的优点 ：

1，攻丝效率提高；

2，螺纹深度可控；

3，可以使用挤压丝锥

但是 刚性攻丝 由于不具备补偿功能，又有如下 缺点 ：

1，丝锥磨损快，寿命相比柔性攻丝要低；

2，由于数控系统响应速度不够，造成加工效率不够高；

3，刚性攻丝对设备、刀具的精度要求高。

综上所述： 柔性攻丝补偿量过大，刚性攻丝补偿量为零都容易产生一系列问题 。