当前，家电领域在日新月异的同时，对可靠的健康材料也提出了更高的要求，兼具健康以及高强度、高韧性、耐高温、耐磨、良好的加工性、经济性的材料的需求量持续提升。看好这样的发展趋势，索尔维近几年在健康材料方面持续投入。
《电器》记者了解到，索尔维近年来健康材料的销量增幅超过20%。在索尔维大中华及东南亚区医疗及消费品业务拓展经理李华卫看来，索尔维健康材料的开发重点和解决方案正为按照以上对材料综合性的要求来打造的，而这一切是基于索尔维拥有的全球最为齐全的特种聚合物材料产品线，以及对于全球相关法规的跟踪和积极布局。
深挖食品接触材料的健康需求
健康类材料中，食品接触类材料是索尔维擅长且深耕的重要领域。用李华卫的话来说：“20多年以来，索尔维一直是家用电器行业顶级材料供应商之一。我们一直致力提供食品级饮用水接触领域，提供最为丰富的、符合FDA规范以及严格的欧盟食品接触法规要求的特种聚合物材料。”
谈及可以为家电供应食品接触材料的种类，李华卫进一步介绍说：“我们不仅有发端于医疗领域的砜类聚合物材料，如Radel® PPSU、Udel® PSU、Veradel® PESU用来解决高温蒸煮、烘烤以及韧性等挑战，还有食品接触级的半结晶性材料，如Ryton® PPS、Xydar® LCP、KetaSpire® PEEK、AvaSpire® PAEK用来对于200℃以上高温、V0防火以及高刚性、高耐磨等特殊应用场景，以及食品级特种尼龙系列，如Amodel® PPA、IXEF® PARA、Omnix® HPPA等兼具尺寸稳定性、耐温性、高刚性及韧性、绝佳的外观和经济性的材料，我们也有食品接触级氟类聚合物，如Solef® PVDF、 Hyflon® PFA/MFA、 Algoflon® PTFE、Tecnoflon® FKM氟橡胶等，其具有极佳的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐磨性，同时大的表面接触角又带来极好的易清洁和抗污性。
李华卫认为，国内的食品材料标准已经有很大的进步，然而高温食品材料的标准仍有很多空白，还有待进步的补充和细化，尤其高温食品接触材料以及染色上的标准比较模糊。针对高温食品接触材料，索尔维配合客户在这方面推出了Amodel® FC-1120、FC-1130、FC-1140和FC-1150 一系列高温PPA产品，为健康材料把关，并且这些材料已经得到了飞利浦、雀巢、九阳等品牌认可。
同时，在高温健康材料领域，索尔维依然在深挖潜力。李华卫指出：“我们正在开发更为健康的Amodel® PPA和Ryton® PPS新型树脂基材和增强物，来持续应对高温高刚性的应用需求。同时，对于高温高韧性且透明的Duradex® PPSU，Veradel® PESU材料，我们也在做更为深入的应用研究。另外，由于氟类材料的突出的自润滑、不粘、抗菌、耐高温、低挥发等多方面性能，我们正在深入研究Solef® PVDF、Tecnoflon® FKM氟橡胶、Fomblin® PFPE氟流体等在食品接触领域的创新应用。而对于KetaSpire® PEEK 的超高温、超耐磨的应用研究，我们也取得了很多突破。”他认为，所有这些创新都是基于索尔维的丰富的特种聚合物材料产品线来进行材料跨界、应用跨界。“只有这样才能给行业带来更多创新，给品牌客户带来更多价值。”他说。
配合整机厂，从用户需求出发研发新材料
家电领域虽然比较传统，但新品层出不穷，这就对健康类材料也提出更多要求。索尔维会在现有材料门类的基础上深化具体规格的研究，应对当前挑战，也在配合整机厂的需求，做更多纵向创新应用的研究。
李华卫举了一个很典型的一个例子。他说：“常见的电饭锅的不沾涂层无外乎采用PTFE甚至于PFA材料作为主材，其缺陷在于质地较软，容易受硬物刮花。为了解决之一消费痛点，美的历经数年时间的研发，联合索尔维共同开展研究，将只用于意大利高端炊具的索尔维的‘KetaSpire® KT-880 UFP’材料成功应用于晶钻PLUS涂层之上，在AWE2019上首次展出了MB-DHZ4001XM高端IH电饭锅。值得一提的是，其良好的不沾易清洁性和极高的表面硬度，有望将不粘锅使用寿命提升到10年以上，这对于电饭锅材料领域可以说是一次划时代的突破，受到业界广泛关注。”
同时，为了应对未来行业需求，索尔维特种聚合物的食品接触类产品线也将得到更进一步的补充和完善。
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