最近，三家工业互联网平台完成了融资，分别是：小铭工业、未来工场、鹿优数科。其中小铭工业和未来工场专注于工业制造，鹿优数科专注于纺织印染。
在互联网巨头们纷纷开始准备“过冬”之际，呈现“专精特新”特点的产业互联网公司，却开始暂露头角。
资本的方向，代表了时代的方向。当消费互联网浪潮逐渐退去，产业互联网的第一浪开始升起。
做巨头做不了的事
小铭工业（深圳市小铭工业互联网有限公司）成立于2018年，主要是提供一站式电子产业柔性制造平台，为电子科技企业提供研发方案、样板制造、实验验证&调校测试、小批量生产&检测&物料选型、共享仓储、可靠性试验和产品认证等服务。
小铭工业具体是做什么的，可以从其官网上了解到更详细的信息：
1、打样客户免费送电容电阻，省去找料时间；
2、元器件代购，PCB生产加工、SMT贴片、DIP插件、PCBA测试、成品组装等一站式服务
3、9道品质管控系统，品质精锤细炼，有保障；
4、21000平方无尘车间，全新进口雅马哈设备，实力工厂
5、累积合作30000研发打样，小批量打样客户见证；
6、关注“小铭打样PCBA”公众号千里之外直播看现场生产车间；
7、SMT贴片打样24小时交货，超时补偿，加急8小时交货；
简单来说，小铭工业建立一套柔性制造平台，包含自助在线交易系统、生产智能管理系统、生产办公自动化和企业资源计划等系统，用户可直接在线上平台完成PCBA生产订单交易。
从工商资料来看，小铭工业的几位股东，黄达林、祝文闻，也分别具有很深的制造业背景。
这些事深入到工业制造的核心，是一般互联网巨头难以触及的专业领域。
另一家制造服务平台“未来工场”直接宣布了融资额，5500万美元。这在动辄几个亿的互联网融资市场里，不算多。
未来工场为3D打印、CNC、模具注塑、钣金等多工艺一站式供应链服务平台，以订单为抓手数字化重构产线，致力于打造柔性制造时代下的智能云平台，为非标零部件产业提供“生产+流通+服务”全链条解决方案。
随着工业4.0的发展，刚性产线的柔性化组织、脉冲式订单的规模化生产将会是市场的长期选择。
中国传统加工制造市场约10万亿规模，由3D打印、CNC、模具注塑以及钣金四大核心工艺构成。四大工艺广泛应用于工业与生活的各种产品，例如消费电子、工业设备、医疗器械、汽车零部件的外观以及结构件。这些产品都是极其非标的，中小工厂以及作坊占据市场主要份额，生产效率低下。
未来工厂解决的问题，比小铭工业单纯的打样，更进了一步。
值得注意的是，未来工厂和小铭工业都是深圳的企业，大湾区在中国的制造业领军地位，将在这些不断被资本认可的新制造公司的驱动下，更加稳固。
除了深圳之外，总部位于山东烟台的鹿优数科，则呈现出产业互联网在纺织制造领域的巨大潜力。
鹿优数科以工艺和研发数字化为抓手，ODM以销定产柔性制造为模式，全面打造面料数字供应链生态，实现数据和技术驱动的纺织行业智能制造云工厂。
鹿优数科连官网都没有，就在2021年9月到12月短短三个月里，连续完成了两起融资：9月的A轮融资，融资额2亿，由宁波雄牛投资领投，致远资本跟投；12月又完成了超亿元的A+轮融资，则由光速中国独家投资。
鹿优数科跳脱了单纯把互联网模式套用在纺织印染行业的误区，凭借产业经验先做深产业，用工艺和数字化两条腿走路，一方面，通过数字化研发赋能需求侧，数字化工艺赋能供给侧；一方面，通过定义面料颜色、触感、理化性能等标准，输出产业统一标准的工艺包，最终通过ODM以销定产柔性制造模式，打造面料数字供应链生态。
小铭工业、未来工厂、鹿优数科的领域，都是腾讯阿里等互联网巨头难以进入的高度专业领域。结合各自所在区域的产业优势，这些呈现“专精特新”特点的产业互联网公司，或将牵引下一轮的经济发展。
柔性制造成工业互联网突破口
值得一体的是的，在小铭工业、未来工厂、鹿优数科等产业互联网公司的介绍中，“柔性制造”是一个显而易见的关键词。
小铭工业定位自己为“柔性制造平台”，未来工厂定位为“柔性制造时代下的智能云平台”，而鹿优数科则称自己的模式为“柔性制造模式”。
柔性可以表述为两个方面：一个方面是指生产能力的柔性反应能力，也就是机器设备的小批量生产能力；第二个方面，指的是供应链的敏捷和精准的反应能力。
其优点是生产率很高，由于设备是固定的，所以设备利用率也很高，单件产品的成本低。
随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换，一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内，生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。柔性已占有相当重要的位置。
在柔性制造中，供应链系统对单个需求做出生产配送的响应。从传统“以产定销”的“产——供——销——人——财——物”，转变成“以销定产”，生产的指令完全是由消费者独个触发，其价值链展现为“人——财——产——物——销“这种完全定向的具有明确个性特征的活动。
美国国家标准局把“柔性制造”定义为：“由一个传输系统联系起来的一些设备，传输装置把工件放在其他联结装置上送到各加工设备，使工件加工准确、迅速和自动化。中央计算机控制机床和传输系统，柔性制造系统有时可同时加工几种不同的零件。
中国国家*用军**标准则定义为“柔性制造系统是由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统组成的自动化制造系统，它包括多个柔性制造单元，能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整，适用于多品种、中小批量生产。”
国际生产工程研究协会指出，柔性制造系统是一个自动化的生产制造系统，在最少人的干预下，能够生产任何范围的产品族，系统的柔性通常受到系统设计时所考虑的产品族的限制。
柔性制造离不开五大关键技术，分别是，计算机辅助设计、模糊控制技术、人工智能及智能传感器技术、人工神经网络技术、综合控制系统。
柔性制造技术是实现未来制造的新颖概念模式和新的发展趋势，是决定制造企业未来发展前途的具有战略意义的举措。届时，智能化机械与人之间将相互融合，柔性地全面协调从接受订货单至生产、销售这一企业生产经营的全部活动。
随着中国人工智能、5G等技术的发展，在生产制造中对“柔性”的应用也从探索走向成熟。
从小铭工业、未来工厂、鹿优数科的商业模式上看，“柔性制造”或将成为工业互联网发展的一个突破口。
“专精特新”给工业互联网指方向
工业互联网平台在产业发展中要起到引领示范的作用。自2017年底开始，工业互联网发展就已上升到国家战略层面，历经三年多的发展，国内工业互联网平台已有600余家，具有影响力的70余家，工业互联网也已进入实践深耕阶段。
目前，十大双跨平台工业设备连接数量突破800万台/套、工业APP达到5万个、工业模型数量1.7万个，突破设备接入、协议解析、边缘计算、大数据分析、可视化开发等一批平台创新技术，培育形成了云仿真设计、设备预测性维护、产品质量追溯、网络协同制造、智能产品运维、大规模定制等新模式新业态。
在应用赋能方面，目前十大双跨平台注册用户数平均达到140万个，服务工业企业共计超过8万家，覆盖钢铁、石化、能源、电力等10余个重点行业，仅部分解决方案的行业应用赋能，就为工业企业提质降本增效带来经济效益260亿元，预计推广三年可创造4300亿元经济效益。
虽然数量多，规模大，但工业互联网不能说很强。尤其是以阿里云、腾讯云、华为云、百度云为代表的巨头，在进入工业互联网领域时，常常只是做一些边缘性、基础性的工作。
以小铭工业、未来工厂、鹿优数科等工业互联网公司为代表的高度垂直、深耕行业的“专精特新”小公司，则和巨头们走了不同的道路。
中国的工业互联网，既需要平台级的巨头，也需要应用级的小巨头。从小铭工业、未来工厂、鹿优数科刚刚完成的三起融资来看，资本已经反应过来。
平台已初步见顶，专业工业应用将领跑未来十年。