作为柳州人，没人不知道两面针。随着各种带着洋名的牙膏品牌在国内满天广告，两面针也在经历着新市场的挑战。有人传言，现在的两面针牙膏再也不用药材“两面针”了，还有人说，两面针的质量不如从前。
一次机会让今妹见识到两面针的生产线，带着疑虑走进去，带着自豪走出来，为柳州有这样好的民族品牌而骄傲。
一支 牙膏的诞生之旅
两面针牙膏诞生分为五步：
一、选材
1.两面针的种植：为了确保原材料两面针的品质，两面针创建了自己的“两面针中药材GAP研究基地”，两面针原材料的种植地就在这一片山清水秀没有污染的地方。
PS:两面针公司是行业内首家获得ISO9001国际质量体系认证的企业，下图为两面针中药材GAP研究基地全景图。
2.两面针的提取：
•一般种植3年以上结果的两面针植物，才会收获用来提取成分。
•提取的部位基本上是植物根部，和大家以往所想的提取叶片有很大的不同。
今妹解惑：不要再怀疑两面针的牙膏还有没有“两面针”成分，不仅有，品质相比以前更是有了很大提升。
二、配方和研发
两面针直到现在，还依旧保持着纯中药的配方，非常安全有效。
1.选好两面针的根部材料
2.制成药片切片
3.最后提取，准备投入生产
三、生产
终于来到了最重要的一环，在详细解析之前先给大家来呈现一张直观的牙膏生产流程图：
1.原材料准备阶段
•本阶段最值得一提的就是生产牙膏用的水，是全自动化水管消毒，无杂质的纯水。
•水通过这台大型仪器处理，反复渗透，多次过滤钙镁离子，使得水在投入生产前具备了超高的品质。
过滤纯水的机器
2.生产车间
•当物料准备齐全后，会统一导入车间进行全自动化搅拌、碾磨和生产。
•两面针近年来投入了近2亿用于生产机器的升级和改造，打造了30万级洁净的车间。
•凡是进入车间的人，都必须穿着统一的服装，并进行2次清洁和消毒。
3.中央控制室
•车间里空空如也，所有对生产的监控都来源于两面针的中央控制室。
•中控室可以非常精确地操控机器的投料、混合、搅拌、生产，操作上只需一人就能完成。
•从这个房间，生产者就能掌握整个两面针厂区各个地方的动态，不禁让人想起美国大片里的“战斗指挥室”，真是非常的“高大上。”
4.机器换代更新
老设备：下边这台是两面针还在运行的老生产设备，已服役多年，一次生产，平均产量在1吨左右，在很多生产环节还需要工人的操作与把控才能顺利进行。
新设备：
•它们是现在两面针的生产“主力军”，是06年时两面针集团从德国引进的先进生产设备。
•一次生产的产量可以在5吨以上，是原来技术的5倍之多，而且消耗的人力更少，更容易监控。
四、检验和灌装
1.检验：每一缸生产出来的膏体都会被存放在这样的大缸里，等待着到检验室检验，只有检验合格的膏体才能进入灌装和包装环节。
（存放膏体的大缸）
2.包装：该环节可以实现精确灌装、打版、封口、装盒、安插说明书、塑封等全部出厂环节。
（工人们把牙膏管装入机器中）
（牙膏皮进入机器内）
3.灌装：机器灌装设定的值是非常精确的，假如你在超市买的是200g的牙膏，那么里边的膏体就一定有200g，机器的把控可是始终如一，童叟无欺的噢！
（灌装中的牙膏皮）
4，检测：灌装好后，工人们要对每支牙膏进行称重、和包装检测，不合格的部分是无法进入装盒的。
（灌装后待检验的产品）
（140g御方姜盐牙膏，精确到毫克的称重）
今妹解惑：关于“黑尾”和“绿尾”
•坊间曾经有传说：同一款牙膏的管尾长方形颜色有的黑色，品质低；有的绿色，品质高，其实这些都是错误的说法。
•在此辟谣：管尾长方形的颜色只与该批次牙膏的印刷有关！ 这个版本的印刷黑色多，上方就是黑色，绿色同理。长方形条块用来定位的，保证膏体外部颜色的印刷不会歪掉。
•但由于多次辟谣无效，现在两面针在设计印刷时，也干脆统一了管尾定点的颜色。
5.包装：牙膏检测合格后，就进入了最后的包装流程，工人们放入包装盒外壳和说明书，机器就会自动运转起来。
值得一提的是，许多的牙膏生产厂家，说明书都是装盒后，工人手工放置，而两面针新引进的这台机器则可以将这步囊入其中，提高了不少生产效率。
包装好的牙膏整齐地排着队出来，经过塑包装、整箱打包后统一放进待检区。经过两面针公司质检部门对理化、卫生物等相关指标检测合格后，才能进入市场销售，确保牙膏符合相关标准，对消费者负责。
（外包装检测员正在进行筛选）
结语
至此，一支小小的牙膏就这样从原材料开始被生产出来了，令人有些意外的是，它竟要经历层层把关、重重检测、多次消毒和品质保证。作为民族品牌，三十多年来，两面针获得了“中国名牌产品”、“中国驰名商标”、“中国最受公众喜爱的十大民族品牌”等300多项荣誉桂冠”。作为柳州人，拥有两面针这样的品牌，我们都应该深感自豪。